大型制氮机工作流程主要由冷却系统和蒸馏系统组成。具体可分为空气压缩系统、空气净化系统、热交换系统、冷却系统、蒸馏系统、安全防爆系统、氧气压缩传输系统、温度除颤系统系统、仪表控制系统和电子控制系统。制氮机是以空气为原料，采用物理方法分离氧氮设备获得氮气设备。根据低温空气分离、分子瞄准空气分离（PSA）和膜空气分离等不同分级方法，工业氮设备可分为三种类型。 大型制氮机是根据可变压力吸附技术设计制造的氮气生产设备。采用进口碳分子瞄准（CMS）作为吸附剂，采用可变压力吸附原理（PSA）在室温下分离空气，生产高纯度氮。通常两个吸附塔平行，在进口PLC控制进口气动阀自动操作。替代压力吸附和减压再生，完成氮气和氧的分离，达到氮气的高纯度。 药材气动传动，防护：防腐、涂、青铜、丝等防腐处理和惰性气体保护。环境保护部副部长认为，这四项指标严格难以完成，随后加大淘汰落后产能的力度。系统循环耦合过程可减少阀门磨损，延长设备使用寿命并降低维护成本。相反，它位于吸附剂的外侧（顶部、底端），器件具有特殊构造的内部组件气体扩散器。 大型制氮机正常是安装两个吸附塔在碎片，一个吸附产生氮气，二个炮塔是连接重新设计。交通运输与防护行业：应用氮气机械氮包装通过PLC顺序主气阀打开和关闭，使两个塔交替重复，以完成优质的消耗质量氮剂。

制氮机在一定压力下的通过净化处置干燥的压缩空气，在变压吸附效果下，因为动力学效应，氧、氮在碳分子筛表面上的分散速率不一样。氧在碳分子筛表面上的分散速率远高于氮，在吸附未到达平衡时，氧被碳分子筛很多吸附，制氮机氮气相中得到浓缩富集，然后完成氧氮分离，因为碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不一样而有显着区别，下降压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生，得以重复循环运用。体系中有两个吸附塔，一塔吸附产氮，一塔脱附放出氧气再生，使用进口PLC操控循环替换两塔吸附再生，以完成制氮机接连运行产出高品质氮气。