工业制氮机目前应用范围非常广泛,被应用于各个地区,由于各个地区的地理条件不同,所有对制氮机的使用要求也有不同的地方.使用过工业制氮机的客户都知道,需要将设备放在环境干燥,通风良好的地方.这主要是怕制氮机中的电子模块进水或者是其他液体侵进到里面,或者是受潮而导致出现故障.其实这个也没有必要太担心,因为现在很多设备都带有自动除湿的系统. 但是如果工业制氮机处置与潮湿的环境中,如果冷干机除湿效果不好的话可能会导致压缩空气中水分过大而导致吸附塔中的碳分子筛粉化,如果碳分子筛粉化的话是十分麻烦的一件事,需要将吸附塔重新切开重新装填分子筛，所以在这里提醒您,如果选用PSA工业制氮机的话,需要给它选择一个环境干燥通风良好的环境,因为这样不仅保护了你的工业制氮机,让工业制氮机的使用寿命更长,同时还为你只要出来的氮气除湿,而且还降低了成本.

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。 制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 很多用户都希望自己的机器能够获得更长的使用寿命，那么今天制氮机厂家的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下，下面一起来看看吧。 将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。 在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口的截止阀,然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。 关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时，观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。