如何在生产过程中运用氮气

全国众多啤酒生产厂家规模大小不同，装备水平不一，工艺特点不尽相同，但对于用氮气不外乎以下几点：发酵罐备压和洗涤；清酒罐备压；包装和二次抽真空；顶气、顶酒、过滤过程的氮气保护。 1、发酵罐备压 发酵初期供氧的目的是为了酵母繁殖的需要，发酵后期要防止氧气的进入。发酵后期进入氧气，不利于双乙酰的还原，使酒有“生青味“，而且如麦汁氧化严重的话，还会导致双乙酰含量增高，所以在发酵后期可运用氮气做保护气体，隔绝与氧气的接触，在此阶段还可利用氮气洗涤嫩啤酒液，以除去啤酒的不良挥发性气味，如乙醛、挥发性硫化物，以改善啤酒的口味，加速啤酒的成熟，缩短发酵周期， 用氮气在发酵罐内充压送酒。 2、清酒罐备压 管道内存在空气，清酒罐内也有空气，当啤酒从过滤系统进入清酒罐系统时，管内或罐内的空气就会流入啤酒，增加含氧量。为了防止这种情况的发生，可在清酒罐系统内充入氮气，将罐内和管内空气排出，就可大大减少啤酒含氧量在清酒罐系统的增加，也避免了在此过程中双乙酰量的再度回升。

制氮机配件使用说明

今天请跟随瑞宇瑞宇一起来聊聊制氮机配件检测应注意哪些内容，主要我们可以从空压机、缓冲罐、空气过滤器、消声器、后冷却器等等组成部分一一来讲解。 1．空压机 选用空压机除断定主机类型及台数外，还应明白配套的辅佐设备和附件、管道、管阀件、控制表面、电气设备的供给规划。 空压机的噪声应契合国家规范《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)的规矩。对于噪声超标的螺杆式空压机，应选用有用的防治方法，避免噪声污染。 2．缓冲罐和贮气罐 活塞式空压机后宜设缓冲罐，各空压机不宜共享缓冲罐。螺杆和离心空压机通常不设缓冲罐。 为保证缓冲罐和贮气罐的安全操作，应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机系统，缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺畅打扫，应在其底部设置排液管，在严寒季节，排液管应设有牢靠的防冻方法。 3．空气过滤器 为避免杂物及很多尘土进入空压机，在其吸入管道上应设置空气过滤器(空压机组现已配套设置有过滤器者在外)。其过滤面积应与空压机的排气量相适应，为便于查看空气过滤器尘土堆集情况，应设置测量其差压的表面。空气过滤器应设备在便于查看修补的本地，必要时需设置途径和扶梯。 4．消声器 为避免空气吸人和排放时发生的噪声超标，在系统下述方位宜装设消声器：①空压机吸气管；②吸附式单调器再生排气管(通常由单调器成组装备)；③加热再生吸附式单调器罗茨风机进口(通常由单调器成组装备)；④其他放空管。消声器的方法、规范应与其设备方位、吸气或排气量相适应。消声器的设备方位要便于支撑。 5．后冷却器 制氮机压缩机压缩空气排出温度跨过40℃时，是应当除油器前或者是单调器前设置后冷却器。各空压机不应该共同使用后冷却器。在后冷却器里面冷凝下来的水是能有用地别离更是能顺畅的排出。