1)电磁阀故障 判断方法：要是制氮机电磁阀和阀门开关响应却没有反应，那么极有可能是制氮机电磁阀和电磁阀连接电路出现故障。 处理方法：先检查制氮机连接电路，消除故障。若电路无故障，更换电磁阀。 2)制氮机的控制阀气缸泄漏故障 判断方法：手动开关阀门在开启和关闭的观测条件，是否有气体从电磁阀的排气孔排放。如果有气体排出，缸内泄漏使电磁阀不能开关。 处理方法：与厂家联系，更换气缸。 3)电磁阀卡住故障 判断方法：要是电磁阀指示灯和开关状态有相应响应，这个时候控制阀还不行动，有可能是电磁阀卡住或者是控制阀故障。这个时候应该检查手动开关的两个排气阀口，要是交替排气且电磁阀完整的话，有可能是程序控制阀出现故障。这个时候电磁阀没有办法交替排气，电磁阀便卡住。 处理方法：将制氮机电磁阀拆下，打开以后清洗电磁阔阀内部。

大家都知道制氮机在社会上的应用已经是非常普及了，很多企业和工厂已经都开始使用了，很多用户在使用的时候经常会想要延长制氮机使用的时间，那么应该如何操作呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下。 氮气入口阀门和取样阀关闭，然后关闭氮气制造机的电源开关。等待系统和管网压力的完全结束（废气从系统中富氧，注意消防安全，室内空气流通，打开）。调整采样氧气分析仪和减压阀压力调整到1.0条，调整采样流量计，气体将被分派到各地的1，注意采样量不宜过大。开始测试氮气纯度。 在压缩空气源压力达到大于0.7兆帕，总进口截止阀，打开氮气制造机，调整减压阀将减少到约0.4至0.5兆帕的压力，同时观察吸附罐压力的情况和是否能正常气动阀的工作。 然后顺时针打开电控氮机电源开关的PLC主站系统。两个吸附塔压力变化观察，确定两个吸附塔是否正常开关。再生器的压力为零时，一半的塔压力应接近原始工作甚至是两个塔压力。 打开氧仪，电源开关，调节采样流量适量，观察氧含量。根据氮气纯度调节阀开口的需要，合格纯度自动切换成氮气贮罐，存储氮气压力氮气贮罐一般为0.60.8兆帕；关闭整个系统和系统，在制氮机吸附罐压力每部分为0.6兆帕，观察制氮系统工作正常。 慢慢打开空条目截止阀，流量调节至1/2的（医院中央氧气供应系统）的额定流量。调节氮气入口阀门开度来调节纯度和流量的氮气速率。观察氧米表示的氧含量是在符合要求。当氮气纯度达到，然后慢慢打开 气出口截止阀，流量设定所需的流量，关闭空条目截止阀，当设备即可投入使用后正常运行。