| 产品名称: | 湛江市制氮机-瑞宇设备厂商-制药膜分离制氮机设备厂家 |
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| 更新日期: | 2021年12月28日,有效期:180天 |
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浅析制氮机脱氧剂的使用方法和注意细节
制氮机大家都应该都是比较熟悉的,主要是以空气为原材料通过相应的手段把空气中的氧气和氮气分离的制氮设备。然而很少有人知道制氮机在工作过程中有时候会使用脱氧剂来更好的获得氮气,那么在使用脱氧剂的时候的方法以及操作过程中要注意什么,下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 其实脱氧剂在使用的时候可以分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的详细步骤下面就来给大家一一介绍。 装填:装填前,必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米,建议先将催化剂装入无底布袋中,再将其送入反应器中。上法兰之前,必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫,将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰,对整个反应器进行气密性试验。 进料:用于氢气中或氮气中加氢脱氧: 催化剂不需要活化,可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式,将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气,反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换:当通过分析确定催化剂达到寿命后,必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净,然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%),对床层进行吹扫,并逐步提高配入空气量,直至加入气体全部为空气时,即可将催化剂卸出更换。

使用制氮机提取氮气的方式
通常情况下制氮机制取氮气里面含氮量小于0.5%时,是可以用脱氮剂直接除氮,要是含氮量在0.5-3%时,应该用催化剂加氢以此达到除氮。 目的,正常的情况下含氮大于3%是采用分级催化除氮。主要是因为氮气里面含氮量过高,这个时候是可以按化学计量能满足所需要的氢气含量。要是一次性使用制氮机加入,是会发生爆炸的危险,而且还会产生出比较大的热量,也容易烧坏催化剂。这个时候一定要严格控制好加氢的份量,这个时候可以进行分级除氮。要是原料氮气中的含氮量过高,是可以用部分纯氮对原料气进行稀释,这个时候混合气体里面的含氮量在小于3%以后再进行加氢催化除氮。 采用脱氮剂清除杂质氮的典型工艺流程:氮气经催化除氮器{除去氮)、水冷却器和吸附干燥器(除去水汽)、气体过滤器(除去尘埃颗粒)后,即得纯氮产品。 采用加氢催化除氮的典型工艺流程:首先在氮气中加适量氢气(添加量为氮气中含氮量的二二倍以上) ,然后通过催化除氮器(除去氮)、水冷却器和吸附于燥器(除去水汽)、气体过滤器(除去尘埃粒)后,即得纯氮产品。 当氮气中含氮量较大(大于39%) ,可采用分级加氢催化除氮工艺,氮气在进入催化除氮器前,需要严 格控制加氢量,通过催化除氮器1(- -次除氮) ,再加入少量氢气进入催化除氮器2进行二次除氮。 当原料氮气里面含有氮比较高,这个时候纯氮是不允许有过量氢气存在。这个时候制氮机氮气纯化装置用得就是先加氢催化再进行除氮,活性氮化铜除氢方法纯化氮气的工艺流程是在原料氮气里面根据氮的含量,往里面添加一些过量的氢以后,再通过制氮机进行除氮, 用电加热器以及氮化反应把氮气中的过氢除去。

