实验室制氮机的主要特点：

实验室制氮机的这些特点让实验室的氮气取用变得很简单实验室的前处理设备和质谱等越来越普及，对氮气的消耗也越来越大。其实我们很多实验室人员对于氮气并不陌生，每天都在接触，但是还是会有很多的认识误区。实验室制氮机主要应用于科研院所实验室供各项研究、试验。 1、系统工艺设计符合行业标准相关要求： 设备所采用的分子筛吸附塔，其结构设计有其独到之处。吸附塔的上部与下部均有可靠的过滤装置，并设计有专门的压紧装置，使吸附塔在使用中无需添加分子筛。由于吸附塔独到的结构设计，使其气流的分布相当均匀，从而在很大程度上保证了膜分离制氮机的优良性能。 2、选用高质量阀门： 由于PSA吸附塔的生产、再生切换频繁，对管路气动阀及电磁阀的质量与使用寿命有很高的要求。为确保系统长期稳定地生产，该机选用先进阀门，确保使用寿命在150万次以上。 3、选用先进分子筛，确保使用寿命： 在正常的使用情况下，分子筛的寿命可达8~1O年。采用先进的PLC远程控制系统，并设计了自动声光报警系统，可实现无人值守。并配有氮气纯度检测在线分析仪，非常直观方便，确保了氮气的质量。 4、调节方便，并可连续工作： 通过增大压缩空气量及进行成品氮气的压力与流量的适当调节就可使产氮量大为增加，且纯度完全符合医用要求。且由于连续工作，能确保整个供氮过程的压力稳定。 实验室制氮机需要可靠地线，负责会影响正常使用及操作人员安全。定期检查安全装置和压力表确保系统正常，高压气管因连接可靠，经常检查整个系统密封性，及时维修更换漏气部件。

制氮机的分类

我们平时在生活和生产中都能见到氮气机厂家生产的制氮机，它已经成为了我们生活中不可缺少的一部分。氮气机厂家生产的制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。氮气机厂家生产的制氮机的分类有： 深冷空分制氮：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮显得不经济。 分子筛空分制氮：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。 膜空分制氮：以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。