制氮设备是由哪些部位组成的?

制氮设备采用变压吸附原理，以优质碳分子筛为吸附剂，在一定压力下由空气产生氮气，净化和干燥的压缩空气在吸附器中进行压力吸附和减压解吸，由于空气动力学的影响，氧在碳分子筛孔中的扩散速率远大于氮分子筛孔中的扩散速率，氧优先被碳分子筛吸附，氮在气相中富集形成成品氮，然后，将压力降至正常压力，吸附剂解吸吸附氧等杂质进行再生，系统中一般设置两个吸附塔，一个塔吸附制氮，另一个塔解吸再生，PLC程序控制器控制气动阀的开闭，使两个塔交替循环，实现优质氮气的连续生产，那么制氮设备是由哪些部位组成的? 1、氮气缓冲罐：氮气缓冲罐用于平衡从氮气-氧气分离系统中分离出来的氮气的压力和纯度，以保证氮气的连续供应。同时在吸附塔切换后，将自身的部分气体重新充入吸附塔，一方面有助于吸附塔的提升，同时起到保护床层的作用，它在设备的工作过程中起着极其重要的作用。 2、储气罐：减少气流的脉动，起到缓冲作用，从而减少系统的压力波动，使压缩空气顺利通过压缩空气净化部件，充分去除油和水的杂质，减轻后续的负荷，变压吸附氧氮分离装置，同时，在切换吸附塔时，也为变压吸附氧氮分离装置提供了变压吸附快速增压所需的大量压缩空气，使吸附塔内的压力迅速上升到工作压力，保证了设备的可靠性和稳定性。 3、压缩空气净化组件：空气压缩机提供的压缩空气首先被引入压缩空气净化组件，压缩空气首先从管道过滤器中除去大部分油、水和灰尘，然后通过冷冻干燥机进一步除去水，并从细过滤器中除去油和灰尘，深度净化是由超细过滤器紧接着进行的，根据系统的运行条件，专门设计了压缩空气脱脂剂，以防止可能的油渗透，并为碳分子筛提供足够的保护，它的严格设计保证了碳分子筛的使用寿命。 4、氧氮分离装置：有两个带有特殊碳分子筛的吸附塔，分别是A和B。当清洁的压缩空气进入A塔的入口端，经过碳分子筛流向出口端时，氧气、二氧化碳和水被其吸附，产品氮气从吸附塔的出口端流出。经过一段时间后，A柱中的碳分子筛被吸附并饱和。此时A塔自动停止吸附，压缩空气进入B塔吸氧制氮，A塔分子筛再生。分子筛的再生是通过将吸附塔快速下降到大气压，去除吸附的氧气、二氧化碳和水，两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气来实现的。

制氮机在启动前所需要做的工作

制氮机是一款经济实用的实验室氮气源产品，与传统的实验室氮气钢瓶相比较，其安全性能得到了很大的提升。用它来代替实验室用钢瓶是一个较好的选择。其采用了超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置，降低了原始湿度，并且能够在停机后自动排出水分。同时使用了金属聚合物除湿及两级吸附，使氮气纯度大大提高。 制氮机在启动前所需要做的准备工作： 1、配制电解液：用500ml蒸馏水溶解，300型为：130g氢氧化钾，待溶液冷却后注入液罐，并补充蒸馏水至液位刻度。注液口应该要位于仪器顶部，按标志取下盖后马上进行注液。工作时须保证仪器“O2"口畅通，如果仪器停止工作15天请将电解液抽出。 2、将制氮机输出密封帽旋紧，接通电源线，打开按钮开关。空气“Air"工作指示灯呈黄绿色，空气输出压力表指针慢慢上升到0.4Mpa；“H2"系统自动启动，流量显示为：280~380ml/min，数分钟后，“H2"的流量显示为“000"或接近“000"，压力表指针为0.3Mpa；“N2"系统开机后先进行净化排空，此过程约15分钟左右；此时其压力表指示为0Mpa，流量显示为：300~400ml/min，15分钟后排空结束，自动切换到“N2"的输出口，压力表指针上升为0.4Mpa,切换指示灯呈黄绿色。流量显示为“000"或接近“000"。 以上正常后，关闭电源，将H2"、“N2"、“Air"输出口上的密封螺帽取下，用外径Φ3的管道与色谱仪器（用气设备）相连并确保密封不漏气。