瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
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瑞宇空分的服务支持
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了解PSA变压吸附制氮机制氮的原理和过程
在气相色谱的使用过程中，氮气的用途主要有两种：一方面使用氮气作为气相色谱分析的载气，进行样品分离和分析；另一方面，当使用毛细柱进行分析时，一般需要使用与载气相同的气体作为尾吹气。 PSA制氮机以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。制氮的基本过程为： （1）在采用碳分子筛为吸附剂时，碳分子筛对氧氮的吸附速度相差很大。在高压下，空气进入碳分子筛后，在短时间内，氧的吸附速度大大超过氮的吸附速度（碳分子筛对二氧化碳等也有吸附能力），从而将气体由空气变成富氮的组分。 （2）氮气流出后，通过降低压力，分子筛表面上被吸附的氧分子等被解吸排出，从而吸附剂得以再生。 变压吸附方法制得的氮气的纯度在95.0%～99.9%之间，甚至可以得99.9995%以上纯度的氮气。一般而言，如果需要更高纯度的氮气则需增加氮气净化设备，并且在其他条件不变情况下（如输入气体量），氮气的纯度越高，氮气输出量则越小。 此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。制氮机与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮机中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮机已成为中、小型氮气用户的主要方法。
氮产生的由氮气纯度根本原因减少
变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用自己加压可以吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放大量氧气，从而进行分离出氮气的自动化技术设备。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。碳分子筛是一种以煤为主要包括原料，经过不断研磨、氧化、成型、碳化并经过一个特殊的孔型系统处理方法工艺生产加工制作而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，碳分子筛的孔径结构分布以及特性研究使其发展能够有效实现提供氧气、氮气的动力学分析分离。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。这样的孔径时间分布方式可使学生不同的气体以不同的速率逐渐扩散至分子筛的微孔之中，而不会产生排斥混合气（空气）中的任何作为一种通过气体。碳分子筛对氧气、氮气的分离作用是企业基于以上这两种气体的动力学直径的微小差别，氧气分子的动力学直径相对较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散过程速率，氮气分子的动力学直径存在较大，因而具有扩散速率较慢。压缩中国空气中的水和二氧化碳的扩散同氧相差关系不大，而氩扩散速度较慢。 终从吸附塔富集培养出来的是氮气和氩的混合气。经过我们长期的使用，会导致碳分子筛的微孔孔径之间发生巨大变化；压缩空气中如果这些含有一些水分和油也会影响碳分子筛的微孔孔径，从而直接影响制氮性能，导致氮气纯度下降。所以制氮机需要教师定期维护保养。