一、产品介绍： 制氮机智能远程服务系统，是由我公司自主研制，国内新的具有网络远程监护功能的新型制氮机。是利用成熟的网络技术，将制氮机系统与信息网络结合，实现制氮机生产信息的上传与远程监护。可主动提醒客户进行设备维护保养，如出现故障也可时间对故障进行诊断并指导客户进行现场检修。 二、产品功能： 1、通过对制氮机运行时间的监控，主动提醒客户进行设备维护保养、维修及所需更换的配件。实现由发生故障后的被动售后服务转变为故障预防为主的主动售后服务模式。 2、通过对分子筛运行情况的监控，提醒客户进行维修保养，避免制氮机停机造成的损失。 3、通过分析制氮机流量、纯度、吸附时间等参数，判断故障原因是否为客户调节不当造成。 4、通过分析空气压力、吸附塔压力、氮气压力进行故障点的确认，指导客户进行现场维修。 5、传输速度快，可以在几秒内传输一个周期数据。传输数据准确，内加数据校核，对于错误信息自动剔除。控制，控制指令下达后即刻执行，且对执行情况进行反馈。 6、制氮机发生故障时，可通过智能远程监护制氮机系统时间对故障进行诊断。 三、产品特点： 1、制氮机自动化程度高、无人值守 2、时间诊断设备运行故障、及时解决故障 3、大幅减少维修人员实地检修的次数、节约人工维护成本 4、采用世界先进的远程监护技术、可靠性高 5、高度智能化、数据传输快、操作使用简便

制氮机在社会上应用已经十分广泛了，大家也都比较熟悉。然而随着制氮机技术的不断成熟，但是影响制氮设备使用寿命的因素也是很多。很多用户在使用的时候也都想着办法提升制氮设备的使用寿命，那么在提升制氮设备的使用寿命的同时也是有一些地方是需要注意的，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。 开始检测氮气纯度。在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。 根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6-0.8MPa 左右。关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。 为了使制氮机能正常稳定运行并尽可能延长设备的正常使用期限，对制氮机应加强日常检查和周期检查，发现故障，及时排除。