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产品名称: 空分小型PSA制氮设备-东莞市制氮机-瑞宇设备定做厂家
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更新日期: 2022年01月03日,有效期:180天
关键字: 空分PSA制氮设备 新型变压吸附式PSA制氮机 空分PSA制氮机定做 实验室PSA制氮机组 分子筛PSA制氮机组定做 空分分子筛PSA制氮设备
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理解行业之需,聚焦客户关注
瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

广东瑞宇空分设备有限公司是国内专业从事空气分离技术开发研究的厂家之一,是一家集研究、设计和生产变压吸附制氮系统设 备、薄膜分离制氮系统设备、变压吸附制氧系统设备的气体分离技 术专业厂家。凭借对空气分离技术多年的潜心研究、持之以恒的不 断创新开拓在各应用领城的长期经验积累。广东瑞宇空分设备有限 公司能够满足各应用领域对氮气、氧气的不同使用要求,坚持为客 户提供经济、可靠、高效、节能和标准的产品以及全面、完善、 及时的服务。
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量身定制,依据您的根本需求,从工艺、产品及预算等,提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制,精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等,满足您的需求。管家式服务,从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务,始终以客户需求为导向,开创全新价值链服务。

氮气机工作原理

随着时代的进步,社会的发展,工厂越来越多,也越来越注重科技化。氮气机厂家生产的氮气机是一种传统的空分技术,已有九十余年的历史,氮气机厂家生产的氮气机的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可直接应用于磁性材料,但它工艺流程复杂,占地面积大,基建费用高,需专门的维修力量,操作人员较多,产气慢(18~24h),氮气机厂家生产的氮气机适宜于大规模工业制氮。 变压吸附制氮气机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,在吸附未达到平衡时,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序自动控制,使两塔交替循环工作,以实现连续生产高品质氮气之目的。压力下,经过净化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。 技术指标: 1、空压机压力:0.6~1.3Mpa(可调)2、氮气流量:3~3000Nm3/h3、氮气纯度:95%~99.9995%4、氮气出口压力:0.2~0.85Mpa(按客户需要可调)5、原料:洁净压缩空气 6、整套系统功率:4.4KW~280KW7、设备重量:300Kg~5000Kg8、设备尺寸:1.6X1.8X2.0(m)~3.1X3.2X3.6(m)(整套系统集于槽钢架上)9、压力露点:2℃~-10℃或≤-40℃~-70℃ 流程说明: 空气压缩部分:空压机、空气储罐; 空气净化部分:除油器、精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器; 制氮机主机部分:吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐,以压缩空气作为原料和动力,通过变压吸附制取纯度为95%~99.9995%的氮气。

选择液氮机要考虑的两方面

众所周知液氮机是一种简单即插即用的液氮解决方案。基于吉福德一麦克马洪(Gifford-McMahon)的冷头工艺,结合氦气压缩和膨胀以获得低温冷却。内置无油制氮机、PSA变压吸附制氮机、制冷机、氦气压缩机和杜瓦罐,并通过彩色触摸屏控制,一键即可全自动运行,液氮机可以自行生产液氮并终结搬运。更少浪费-冷头能保持杜瓦罐低温度并减少传统杜瓦罐的汽化。 选择液氮机一方面考虑快速冻结,一方面考虑节省能源。食品入货温度越接近冰点,越加快餐品冻结。将结晶前较高温度留给预冷段完成,从而达到高品质速冻和节约能源目的。此外,入货温度接近冰点还是食品降低干耗的关键。还得考虑是否大大缩短您产品的上市时间,操作简单大大减少人工和降低对操作员的技能要求,减少水分损失,提高产品质量,以及提高产出率(更多的产品可同时操作),很容易的被接入到现有的生产线中,为您的工厂节省空间,节省清洗时间,小的安装成本,低廉的维护成本。 1.一种液氮机,其特征在于:包括外壳包裹的液氮罐、制冷腔,所述液氮罐与制冷腔之间通过导气管连接,所述液氮罐外侧设有防护外壳,所述制冷腔内部设有可上下升降的放置平台,所述制冷腔底部设有开关安全门,所述导气管上设有电磁调节阀和流量监测器,所述制冷腔上部设有出气口,所述制冷腔内部设有制冷管段,所述外壳上部设有排气管道和气泵。

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