制氮机的分类

我们平时在生活和生产中都能见到氮气机厂家生产的制氮机，它已经成为了我们生活中不可缺少的一部分。氮气机厂家生产的制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。氮气机厂家生产的制氮机的分类有： 深冷空分制氮：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮显得不经济。 分子筛空分制氮：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。 膜空分制氮：以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。

工业制氧机的工作流程是怎样的你都知道吗

工业制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，它广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。下面工业制氧机厂家的小编分享下工业制氧机的工作流程： 工业制氧机的工作流程由可编程控制器控制五个二位五通导电电磁阀完成，然后分别利用电磁阀控制十个气动管道阀的开启和关闭。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸力，压力均衡和右吸力。左吸力，压力均衡和右吸力的时间流已存储在可编程控制器中。在断电状态下，五个二位五通先导电磁阀的先导空气都连接到气动管道阀的关闭端口。当过程处于左吸气状态时，控制左吸气的电磁阀通电，并且先导空气连接到左吸气进气阀，左吸气产生阀和右排气阀的开口，从而这三个阀都打开以完成左侧抽吸过程。同时，正确的吸附塔解吸。当过程处于压力均衡状态时，控制压力均衡的电磁阀通电，其他阀关闭;先导气体连接到压力平衡阀的开口，以使阀打开以完成压力平衡过程。当过程处于右吸气状态时，控制右吸气的电磁阀通电，并且先导空气连接到右吸气进气门，右吸气产生阀和左排气门打开端口，这三个阀都打开以完成正确的抽吸过程，同时，左侧的吸附塔解吸。在每个过程中，除了应打开的阀门外，所有其他阀门应处于关闭状态。