氮气机维修保养

氮气机维修保养：制氮机纯度上不去有两大问题：一、在线检测氮气分析仪氧探头老化，检测数据有误。二、制氮机系统本身出现了许多故障导致的氮气纯度不足。氮气机的纯度不足除了P860氮气分析仪测量数据不准确，主要问题都是源于制氮机本身。本公司专业于制氮机的维修与保养多年，总结以下几点并做出相应对策如下：一、氮气流量超出制氮机的设计产能，有些客户为了节约设备采购投资，采用了刚刚好的制氮机产能配套思想，结果生产线需求量增加而氮气流量增不上的情况，此刻增加设备代价高昂，我公司建议可采用增加纯化设备的方式来提升制氮机的实际流量及纯度，效果很好！ 由于氮气机碳分子筛中毒，碳分子筛吸附能力下降。所谓的制氮机碳分子筛中毒指的是由于使用厂家没能及时对空气除油除水系统经行保养，导致油污进入制氮机吸附塔内部，油污会堵塞碳分子筛吸附腔而无法吸附氧分子，所以终从流量计出来的氮气中会有氧含量高的现象。此刻使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯和自动排污阀、除油活性炭经行更换，主要的是更换制氮机吸附剂，便可恢复到正常制氮能力。 氮气机的吸附压力问题。碳分子筛的佳吸附压力为0.65mpa以上至0.85mpa，如低于正常制氮机碳分子吸附压力是无法正常制氮的，那么造成制氮机吸附压力低是什么原因呢，有的客户会认为是空气压缩机供气不足，其实这只是一个重要原因之一。还有一个隐藏式的重要原因是制氮机的气动阀阀门串气，所谓串气是气。 氮气机简述：它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮。

液氮发生器的正确具体操作步骤介绍

在这个科技迅速发展的时代，想必大家都应该听说过液氮，在生活中或多或少都应该接触过它？但它具体有什么作用，或许那么不太清楚，下面我们就一起了解一下它。制造液氮的设备通常采用真空夹套，按照国际设计规范设计和制造高规格，液氮发生器是可以是移动的、可运输的或是固定的。 液氮发生器的使用操作步骤介绍： 1、打开包装箱，取出仪器，检查仪器外观，核对装箱单. 2、加入电解液：将150克分析纯氢氧化钾用约500ml蒸馏水稀释并溶解，冷却后用漏斗从进液口注入液罐，然后再补充蒸馏水到接近液位上刻度线处。 3、将仪器后面板上氮气输出口上的密封压帽拧紧。 4、将仪器后面板上“空气输入”口上的密封压帽取下，然后用φ3mm管与空气源连通，先打开空气，否则易发生故障。待空气压力超过0.4Mpa后再打开制氮机电源。 5、开机： （1）接通电源，启动开关，观察流量显示，此时显示值应为：ZN300200-300；ZN500200-300由于此时氮气正在吹扫仪器内部气路，故无输出氮气，压力表不上升，此过程称为“排空”，大约需10分钟左右。 （2）“排空”结束后，压力表上升，达到0.4Mpa时，数显逐渐回零，显示为“000”，不再产氮，说明仪器正常。 6、联机： 开机正常后，首先关机，然后将氮气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与使用仪器相连，并保证密封接头不漏气，再启动仪器，待压力达到设定压力后即可使用。 液氮发生器的控制系统采用的是专用芯片，全部工作过程均由程序控制完成，自动恒压、恒流，氮气流量可根据用量实现0—500ml/min自动跟踪调节。