氮气机的种类

我们平时在生活和生产中都能见到氮气机厂家生产的氮气机，它已经成为了我们生活中不可缺少的一部分。氮气机厂家生产的氮气机是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮。氮气机厂家生产的氮气机的种类有： 1.变压吸附制氮设备：变压吸附（PressureSwingAdsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。 变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。 变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础。所以变压吸附制氮设备是目前应用较为广泛的技术。 2.膜分离空分制氮设备：膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，纯度也相对较低。

制氮机氮气纯度受到哪些因素影响呢？

现在社会上制氮机的种类越来越多，一般都是被企业和工厂所使用，然而很多操作人员经常说制氮机在长时间使用以后就会出现氮气纯度有所降低了，那么氮气的纯度到底受到哪些因素的影响呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 因为大气污染的存在，空气中的油蒸汽简单被碳分子筛所吸附，并难以脱附，填塞微孔而使分子筛失效。别的，水对碳分子筛而言尽管不是丧命的,但会使碳分子筛负荷添加，即影响其吸附O2、CO2等气体的才能。因而，药用高纯度制氮机设备在配套时，空压机进口前端就配有油水别离器和前端的精细过滤(其一则除菌，二则别离油)。这样将压缩空气进行除油与冷冻干燥除水处理，将有效地提高了分子筛吸附才能和安稳性。 碳分子筛，它是PSA制氮机的中心和要害。制氮技能上需求碳分子筛强度好、产氮率高、氮气的纯度与回收率大。固然，碳分子筛的质量和功能是要害，但是在碳分子筛的选用上也很有考究。应选用颗粒均匀、硬度高、运用寿命长以氮气产值 长处，当运用若干年后，只需互换碳分子筛就可持续运用。 在制氮机的描绘也很有考究的，若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器，在顶部设置压紧设备，有效地防止这种表象的发作。