




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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制氮机分子筛再生技术取决因素,分子筛吸附器及再生由低温甲醇洗工段T1塔顶来的净化气,温度-63.6℃,压力5.31MPaG,流量86841m3/h,制氮机将微量的CH3OH、H2O、CO2脱除掉,以防它们在冷箱内冻结阻塞设备,分子筛吸附器的操作及再生处理由程控控制自动进行其切换。 制氮机分子筛再生的大致步骤: 切换,即从吸附状态切换到再生状态。 泄压,约需0.5小时从操作压力5.31MPaG减到0.45MPaG泄压气-63.6℃放入火炬。 预热,约需1小时用4500m3/h,用0.45MPaG,20℃的氮气将分子筛从操作温度-63.6℃预热至常温。 加热,约7.6小时上述氮气在E11内被加热到220℃以后,再用此氮气将分子筛加热到200℃进行再生。⑤预冷却,约需5.6小时)用4500m3/h,20℃氮气将吸附器由200℃冷却至常温。充压,约需0.5小时用工艺气将分子筛吸附器从0.45MPaG加压到操作压力5.31MPaG。 冷却,约需7.8小时9L用工艺气将分子筛吸附器从常温冷却到-63.6℃。 并运行时间,约1小时,后切换到另一台,对另一台吸附器进行再生,在该工艺中,再生介质选用氮气,经历卸压、加热、冷吹、均压四个阶段。各个厂家该工段选用的吸附剂型号是不一样的,再生的参数设计是根据吸附的参数来的。

制氮机大家应该都不陌生,制氮机主要是以空气为原材料,通过一定的技术把空气中的氮气和氧气分离的一种制氮设备。很多操作者在使用制氮机的时候都发现一个问题,就是制氮机中的水分应该如何去除,下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 目前空气中的水分去除方法主要有吸附法和冻结法两种。吸附法是利用一些多孔性物质(吸附剂)的表面能吸附蒸气和液体的性质而采用的一种方法。常用的吸附剂有硅胶、铝胶和分子筛。干燥器呈圆柱形,上下进出口处装有过滤网,以防止把吸附剂细拉带出器外。 冻结法净除空气中的水分是在若冷器或可逆式热交换器(板翅式热交换器)中进行的。也就是说,蓄冷器和板翅式热交换器不仅是换热设备,而且也是空气净化设备。当空气通过蓄冷器(或板翅式热交换器)时,随着空气温度的降低,在共达到饱和点时,水分便不断地从空气中析出,凝聚在城料表面上(或板翅式的肋片上)。空气出蓄冷器(或板如式热交换器)的温度在零下1700C左右,所以空气中所含的水分基本上可全部净除。 依靠从精馏塔来的冷气流氮气、废氮气),可以冷却填料和去掉水分。当冷气流通入时,由于冷气流的压力低,不含水分,填料(或肋片)上的水分批靠扩散过程进入冷气流中。随着填料不断被冷却,水分便逐渐地被带出器外,以达到净除的目的。为了连续净除和换热,蓄冷器也必须配备有两个。 如上所述,氮通过蓄冷器时,水分将依靠扩放过程进入气流,这样就影响了产品敏、氮的纯度,所以以铝带为填料的答冷器不能制造出高纯度的产品。采用石头为填料的蓄冷器,并在共中嵌入盘管的方法,则可提高产品的纯度。产品氧、氮从管内通过,废氮从填料中通过,填料,的水分只山废氮带出。在蓄冷器切换时,只进行空气和废氮的切换,氧、氮仍从盘管中通过。在板翅式热交换器中,每一种气体通过一个通道。为保证产品氮的纯度,也只进行空气和废氮两个通道之问的切换,即水分由废氮带出器外。冻结法净除水分,一般用于低压大型制氮机上。

