氮气在激光切割中的应用

CO2激光束通过喷嘴照射在材料表面，材料吸收能量后在到熔化状态，，辅助气体将液态材质吹走。熔化区域随切割方向表逐步移动产生连续的切缝，这是激光切割。在激光复合机APELIO357Ⅱ上开始应用氧气切割。2001年引进激光切割机BTL3000的同时也带来新的加工工艺氮气切割。采用氮气切割方法，不但提高了切割质量，而且扩大了加工范围。 一、氮气切割的特点 氮气切割的主要优势在于切割质量高，加工范围广，但也存在成本高的缺点。下面通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点。 1.设备简介 LBG氮气设备由蓝博净化科技出品，出口氮气流量10Nm3/h～500Nm3/h，氮气纯度99.9995%，氮气压力14kg～22kg，系统由压缩空气系统，空气净化系统，制氮装置及增压设备组成。 2.切割质量 根据使用的辅助气体，激光切割可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法保证断面光滑；另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割质量相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。 3.切割成本 高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求（1～4）*105Pa，氮气则需要（10～140*105Pa。例如，切割2MM厚的不锈钢板，氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h，氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。而且氮气切割时要求高功率，相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。

制氮机维修保养需要知道的一些技术参数名称

纯度是制氮机维修或者保养参考的重要技术参数。以氮为例，根据国家标准氮的纯度，分为工业氮，纯氮和高纯氮。它们的纯度为99.5％（O2小于或等于0.5％），99.99％（O2小于或等于0.01％）和99.999％（O2小于或等于0.001％）。 流量，体积流量，质量流量＃nbsp; 流量是指在气体流动期间每单位时间通过任何部分的气体量。有两种表达交通，体积流量和质量流量的方法。前者是指通过管道任何部分的气体体积，后者是通过的气体质量。在气体工业中，体积流速通常以m3/h（或L/H）来测量。由于气体体积与温度，压力和湿度有关，为了比较，体积流量通常被称为标准状态（温度为20℃，压力为0.101MPa，相对湿度为65％），并且此时的流速为Nm3。/h是单位，'N'表示标准状态。 空气是可压缩的。空气压缩机压缩空气以减少空气量。压力增加后的空气称为压缩空气。 压缩空气中含有许多杂质：1。水，包括水雾，水蒸气，冷凝水;2.油：包括油，油蒸气;3.各种固体材料如：锈泥，金属粉，橡胶粉，焦油颗粒和过滤材料，密封材料的细度等;除了各种有害的化学气味物质。可以通过加压，冷却，吸附等从水蒸气中除去压缩空气。可以通过对制氮机加热，过滤，机械分离等除去液态水。制氮机吸附，制氮机膜渗透吸附是在碳分子筛表面上选择性浓缩气体的一种或多种组分。吸附组分称为吸附介质，多孔固体称为吸附剂。吸附剂和吸附介质之间的连接力是化学键，吸附介质的分析是通过升高温度或降低气体压力中组分的分压引起的。在另一种情况下，当吸附的组分与固体吸附剂发生化学反应时，称为化学吸附，化学吸附通常不再生。