1、注氮期间一旦出现注氮管路漏气或氧气浓度低于18%时，必须停止工作，沿避灾路线进行撤离。各警戒点人员必须做好通往回风侧的警戒工作。2、注氮前参与作业人员和警戒人员必须认真学习安全技术措施，并进行签字。六、此次注氮受威胁区域：2-2煤辅运大巷、2-2煤皮带大巷、2-2煤回风大巷、2-2煤四盘区辅运巷、2-2煤四盘区皮带巷、2-2煤四盘区回风巷、2405辅运巷、2405皮带巷、边角煤运输巷、回风斜井、3-1煤系统七、密闭墙氮气泄漏时避灾路线：注氮地点→2406边角煤运输巷→2405边角煤运输巷→2405皮带巷（950m）前→2405辅运巷→2-2煤四盘区辅运巷（2-2煤四盘区皮带巷）→2-2煤辅运大巷（2-2煤皮带大巷）→新斜井延伸巷→2#副斜井→地面八、注氮前通维队应做好以下工作1、安排专职人员对2406采空区、2405采空区密闭进行完好检查，确保采空区每道密闭完好，不漏风。2、安排专人校验并操作束管检测系统，在注氮期间，对注氮采空区内抽取的气样能及时准确的进样分析，保证注氮工作的正常进行。3、准备好注氮期间所需使用的相关仪器仪表、工具，做好各项数据的检测、分析工作。专职瓦检员必须佩戴CJG10D瓦检器、CD4型四合一便携仪、CWG60测温仪。4、通维队在观测孔（采样孔）安设“U”压差计，用以观测密闭墙内外压差。

充氮设备关键配置全部采用进口先进设备组成。空压机可根据需要设置运行参数，实现稳定精确的工作压力。整机可由电脑中文显示维修保养指示和报警提示，实现对压缩机的预先保护。过滤装置由主管路过滤器，精密过滤器，除油过滤器，活性碳过滤器组成，滤芯采用进口件，终可实现过滤精度0.01μm、残留油份含量0.001PPm的精密过滤效果。制氮机由可编程控制器控制，实现设备全自动控制。同时，氮气纯度由智能型测氧仪实施在线实时监测，氧含量超标自动报警。机器分子筛采用多点复合式自动压紧装置，可实现分子筛十年不粉化。 该设备在使用后，经过现场检测，整套设备可以在四分钟之内充满7个车轮。同时，所充氮气纯度可达到98%以上。 高纯度氮气因为具有无氧且几乎不含水份、不含油，热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，不可燃也不助燃，渗透轮胎胎壁的速度比空气慢，不易热涨冷缩，变形幅度小，音频传导性低等特性。与之前轮胎充空气工艺相比，轮胎充氮后，具有很多优点：可降低爆胎几率和防止缺气碾行，提高用户行车安全。可保持胎压稳定，提高轮胎行驶稳定性，保证驾驶的舒适。可减少摩擦和腐蚀，延长轮胎使用寿命。可减少轮胎噪音，提高行驶宁静度。同时，还可降低车辆滚动阻力，减少车辆油耗，为用户创造更大价值。 据了解，目前国内同行行业还没有企业实现轮胎充氮工艺达到同等的水平。将有效提升产品质量，更好地满足客户差异化需求，落实企业“以客户为中心”的经营管理理念彰显德高作为“中国轮胎充氮机”引领行业技术工艺发展方向的责任。