变压吸附制氮装置工作原理介绍

空气通过空气过滤器除去灰尘和机械杂质，然后进入空气压缩机，压缩到所需的压力。制氮机厂家空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。经过严格的除油、除水、除尘后，输出清洁的压缩空气，目的是保证吸附塔内分子筛的使用寿命。制氮机按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。有两个碳分子筛吸附塔。当一个塔运转时，另一个塔减压解吸。 洁净空气进入工作吸附塔，通过氧气，二氧化碳和水的分子筛吸附，该气体是氮气流量和氩气和氧气出口端的痕迹。另一列（解吸塔）从离排放到大气中的分子筛的孔中的吸附的氧，二氧化碳和水反应。因此，交替的两个塔，氮氧分离完成后，氮气的连续输出。 变压(_bian4 ya1)吸附作用制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如我们需要具有更高要求纯度的氮气需增加系统氮气环境技术设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气可以进入研究氮气网络设备，同时企业通过国际 量计添加一些适量的氢气，在处理设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行分析催化氧化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过空气干燥器深度不同干燥（两个主要吸附干燥塔交替出现使用：一个能够吸附材料干燥除水，另一个就是加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度 可达99.9995%。目前海内变压吸附制氮 大的生产管理能力为3000m3n/h。

撬装式全自动液氮机组的工艺改造

使其使用更加的便捷撬装式全自动液氮机组降低了阀门会产生的磨损，延长了设备的有效使用寿命，同时也减少了维护费用，设备的分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程叫做再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生，常压再生利于分子筛的再生，能够方便获得高纯度气体。 撬装式全自动液氮机组以空气为原料，氧分子比氮分子尺寸小，加压通过微细多孔的碳分子筛，氧分子被优先吸附，氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐；一塔加压吸附富集氮气，一塔减压脱附分子筛再生，PLC微电脑全自动控制，两塔交替工作，连续产生所需纯度氮气。 纯度利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作，吸附饱和的吸附塔则进行降i压解吸。右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭，先导气接通均压阀开启口，使得这阀门打开，完成均压过程。 经过公司近几年改进的撬装式全自动液氮机组避免了传统设备的几个缺点： 1、首先避免了气量波动大，因为将缓冲罐的设计更加合理。有更多的缓冲时间与容积。 3、运动部件的稳定性。主要体现在阀门的开关次数及耐用程度。基本可以保证200万次无故障。极大限度的延长了设备的使用寿命。 2、纯度高。主要是利用管路与阀门的优化，同时通过对分子筛产气率的掌握，通过长期的试验与数据的综合分析，将设计一步步的优化而来。 4、制氮设备可以无人值守，现在的设备要实现智能化，无人值守首先需要一个逻辑合理的程序，稳定的电控系统。我们采用西门子PLC，配置多彩触摸屏幕，提高智能性，同时可以使设备运行更稳定。