




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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制氮机机组在安装施工的时候都有哪些技术要求
大家都知道单个制氮机在进行安装的时候是非常便利的,然而制氮机机组的安装就没有这么简单了。那么制氮机机组在安装施工的时候都有哪些技术要求呢,下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 作业前安装技术人员首先对安装场地进行测量,并制定基准标高、设备安装平面高度及活动板房安装具体尺寸。对测量基准点及测量安装范围安装平面高度用明显颜色作标记。根据测量定出的安全位置,进行制氮机设备安装及活动板房安装。 制氮设备安装:各设备沿活动板房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方,空压机与冷干机之间的安装距离应尽可能大一些,二者之间的管路也尽可能长一些,以利于通过大气环境降低压缩空气温度。各设备之间安装间距至少大于0.6米,各设备与墙之间的距离至少大于0.8米,设备的操作面应面向操作人员便于操作的方位,以便于操作人员、制氮机设备维护人员的操作、维护及检修。 金属软管连接:严禁金属软管扭曲连接,尽可能使金属软管位于同一平面上;管路硬连接:所有设备就位后,设备之间的管路连接根据实际的情况现场配置。所有管路必须采用硬连接方式的(螺丝连接或焊接),必须由专业人员施工,以免发生泄漏现象。 制氮机组电气部分安装:按照设备电气图纸要求将制氮机、空压机、冷干机电源及控制线及各种传感器、测量仪量接线接好。接线端要统一标明线号,线缆要标挂标识牌。以便于维护及检修。严禁使用质量差、绝缘性能差的电源线及控制线。线缆布设要整齐、合理。电缆与控制线、信号线若在同一路径布设时,电缆走下、控制线及信号线走上。上下间距为20cm。禁止电缆与控制线、信号线同槽敷设。

制氮机达到高纯度需注意的细节
高纯制氮机通过压缩机对空气(或其他气体)进行压缩,储存在储气罐中,以便使用。主要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等主要部分组成。该系列制氮机的纯度能达到99.9995%,常适用于高流量GC尾吹气和载气以及溶剂蒸发等应用。它主要应用领域为:食品医药、石油化工、电子工业、材料工业和科学实验等。 高纯制氮机是通过空气压缩机将外界的空气收集到储气罐中,再将空气通入电解分离池,氮气和氧气在电解池内产生分离。氧气被释放到大气中,氮气经过净化、干燥后输出,通过系统压力可以自动调节氮气输出量。仪器可间断使用,也可连续使用,且产气纯度不衰减。设有多级保护装置,安全、可靠、稳定。本仪器主要由电解系统、压力控制系统和净化系统组成。电解氢是采用膜分离技术,由红外光电装置控制压力,可使氮气的产量按需量自动调整,维持压力稳定。 为了确保气体纯度,制氮机每工作1000小时,需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目,铅笔芯式);工作过程中压缩机不启动,热保护继电器启动,说明压缩机温度过高,待冷却后即可自动恢复正常。进气口过滤器需定期清洗,周期视室内粉尘情况而定,可用超声波清洗,以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机;因压缩机是感性负载,通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍,较易熔断保险,应选用6A保险管。 一定要严格执行开关机操作流程,在次使用发生器时,或者在更换干燥剂之后,必须将氮气排空阀置于排空状态2小时,确保干燥管内空气全部置换之后,再将手柄拔出。每次关闭发生器电源后,请先打开发生器背后的储气罐排水阀,将空气储气罐中的空气排尽,空气和氮气压力表降为0即可,然后关闭储气罐排水阀,将氮气排空阀手柄向内推,关机程序即完成。按此程序关机后,下一次开机排空时间可缩短至30分钟,氮气即可使用。

