简要了解氮气发生器常见的问题及解决方法

1.运行中出现响声; 解决方法：用扳手对仪器上螺母适当调整松紧度，不要太紧;若不行，需拆开仪器外壳，对内部进行清洗(响主要是因内部有杂质)，若清洗完还不行，须更换新的。 2.在氮气压力达不到设定值时，应首先观察流量表，若流量显示比平时偏大，基本上就可以断定整个体系存在漏气的问题; 解决方法：先关闭电源，卸下气路，氮气出口需要用密封螺帽封紧，然后打开氮气发生器电源，看压力能否达到设定值，并看流量显示能否达到“000”，如果流量显示能回零，说明仪器本身不存在漏气，之后就请检查气体输出口以后的管路，及用气设备是否漏气。若流量显示不能回零，则存在漏气点，请用皂液检查干燥管是否存在漏气现象。 3.运行过程中表头显示数字大压力达不到设定值; 解决方法：这是漏气造成的，需要对气路进行全面检漏特别是干燥室及电池。 4.开机无法工作，显示板无显示; 解决方法：先检查电源是否有点，插头等是否插好，然后再检查保险是否完好，仪器显示板排线插件是否插好。保险位于仪器后面电线插座内，用小“一”字改锥或尖的金属工具向外撬即可取出，看仪器内电路板指示灯是否亮，若不亮，检查电路板上保险是否烧掉，若烧掉须换保险3A，换后仍不显示，须换电源。 5.开机显示“000”; 解决方法：检查仪器后空气输入端是否有气体输入。 6.开机10分钟后显示数字有但不升压，无气体输出; 解决方法：检查插件是否脱落松动，用表对插件进行测量，若没有220V电压，需更换电源。

浅谈制氮机脱氧剂有哪些使用方法及注意事项

制氮机在社会各行业中的应用还是比较广泛的，很多用户在使用的时候都是需要使用脱氧剂的，然而很多操作人员在使用脱氧剂的时候经常不知道应该如何使用，那么今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮机脱氧剂使用的步骤主要分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的细节操作下面就一起来看看吧： 装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料，催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换，当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。 注意事项： 严禁在使用中大量氧(≥3%)的进入；严格做好系统的气密性试验；更换脱氧剂或开启脱氧反应器前，必须彻底置换系统中的氢气。因某种原因造成装置停车时，脱氧剂不能与空气直接接触，需使用氮气将床层内的氢气吹扫干净后，方可卸出或接触空气，否则易造成催化剂粉化。