瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
制氮高压空气压缩机组主要的组成
当驱动器通过V型皮带驱动压缩机时，自由状态的空气通过进气过滤器吸入一级气缸(I)，压缩到一定压力，然后排入一、二级中冷器和分离器(3)冷却油气分离后进入二级气缸(II)，进一步压缩至较高压力，然后排入二、三级中冷器冷却器(4)和分离器(5)对压缩空气中的油和凝析油进行冷却和过滤。 再进入三级气缸(III)压缩至 终所需压力，然后进入分离器(7)过滤净化器(8)，进一步除去氮气发生器压缩空气中的油、冷凝析油和油蒸汽，得到冷却、洁净、无味的高压空气，注入合格的高压缸它在中可用从各级钢瓶后面的分离器中分离和过滤出来的。 制氮机注氮如何提高油田采收率 随着油田开发的不断深入，氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井，甚至利用高压氮气的惰性性质进行气体收集和管道系统吹扫，从而防止易燃气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。那么，制氮机是怎么提高油田采收率的呢？ 一是在一定条件下，靠油田重力分异作用使氮气进入注入水所无法进入的油湿裂缝中，驱替出其中的残余油。 二是靠油田重力分离作用，排替出被重力捕集在缝洞中的残余油。 三是靠注入的氮气溶解于原油，使原油体积膨胀，以其排油作用降低地面分离条件下的地层残余油饱和度。 四是改变流体流动方向，驱替裂缝流道中的残余油。 五是靠油气重力分异作用，回采构造上部注入水未能波及到的剩余油。
制氮机在HTV硅橡胶生产中的应用
热硫化(HTV)硅橡胶是有机硅产品中产量大应用十分广泛的一类产品。硅橡胶具有优良的耐高低温性能，可在-60～250℃范围内长期使用。硅橡胶还具有优良的电气绝缘性能，能耐臭氧、耐气候老化、憎水防潮，并有良好的生理惰性。因而在航天、航空、电子、冶金、汽车、仪器仪表、电气、建筑、机械、纺织、化工、轻工、食品、医药卫生等部门都有着广泛的应用。 热硫化(HTV)硅橡胶生胶生产中的重要原料是二甲基环硅氧烷(DMC)，其水含量约300×10－6，因此在催化聚合前必须先进行脱水干燥处理。常用方法是钢瓶氮气真空鼓泡脱水，经脱水处理后的DMC水含量约为120×10－6～140×10－6。进一步降低DMC的水含量对提高催化剂活性和生胶摩尔质量具有重要意义。工业用钢瓶气态氮的露点约-43℃，折合水含量约100×10－6，采用此类钢瓶氮气对DMC进行鼓泡脱水，DMC的水含量只能降到120×10－6～140×10－6；而采用变压吸附法及干燥技术制得的氮气露点可低到－60℃，即水含量约10×10－6，采用此类氮气进行鼓泡脱水干燥，DMC的水含量可降到80×10－6左右，这对后续阶段的聚合反应极为有利。 变压吸附(简称PSA)制氮机具有自动化程度高、工艺流程简单、操作方便、启停机快、运行成本低和维护量小等优点，是一种高效节能的新型设备。