制氮机活性炭更换步骤

1.切断制氮机气源，卸去活性碳罐的内部压力）； 2.松开活性碳罐上面的活结（或法兰）； 3.逆时针旋转，取下上盖和碳罐之间的固定螺栓（小型膜制氮机）；4.按顺序取出磁球、筛板、过滤网布；5.将原来的活性碳粒倒出来，并将碳罐清理干净； 6.新的活性碳粒，要填充充实； 7.按顺序将制氮机的配件装好，并将顶盖拧紧； 8.注意法兰密封圈是否完好，如有破损需要更换。 9.将碳罐装好后，注意出口端活结（或法兰）先不要连接，用一白毛巾或白布挡在出口端，启动制氮机和所配空压机及冷冻式干燥机进行吹扫30分钟后，看一看白毛巾或白布上是否还有碳粉或黑点；如有，再吹扫10分钟。确认干净后，再将此活结拧紧，注意检查是否漏气。 10.警告：在给制氮机更换完活性碳后一定要对活性碳罐进行长时间的吹扫，注意气流应当从活性碳出口处进行排空，千万不可以直接对着制氮机进行供气。

制氮机机组在安装施工的时候都有哪些技术要求

大家都知道单个制氮机在进行安装的时候是非常便利的，然而制氮机机组的安装就没有这么简单了。那么制氮机机组在安装施工的时候都有哪些技术要求呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下。 作业前安装技术人员首先对安装场地进行测量，并制定基准标高、设备安装平面高度及活动板房安装具体尺寸。对测量基准点及测量安装范围安装平面高度用明显颜色作标记。根据测量定出的安全位置，进行制氮机设备安装及活动板房安装。 制氮设备安装：各设备沿活动板房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，空压机与冷干机之间的安装距离应尽可能大一些，二者之间的管路也尽可能长一些，以利于通过大气环境降低压缩空气温度。各设备之间安装间距至少大于0.6米，各设备与墙之间的距离至少大于0.8米，设备的操作面应面向操作人员便于操作的方位，以便于操作人员、制氮机设备维护人员的操作、维护及检修。 金属软管连接：严禁金属软管扭曲连接，尽可能使金属软管位于同一平面上；管路硬连接：所有设备就位后，设备之间的管路连接根据实际的情况现场配置。所有管路必须采用硬连接方式的（螺丝连接或焊接），必须由专业人员施工，以免发生泄漏现象。 制氮机组电气部分安装：按照设备电气图纸要求将制氮机、空压机、冷干机电源及控制线及各种传感器、测量仪量接线接好。接线端要统一标明线号，线缆要标挂标识牌。以便于维护及检修。严禁使用质量差、绝缘性能差的电源线及控制线。线缆布设要整齐、合理。电缆与控制线、信号线若在同一路径布设时，电缆走下、控制线及信号线走上。上下间距为20cm。禁止电缆与控制线、信号线同槽敷设。