浅谈现在常用的几种空分制氮机

现在工业中常用的空分制氮机有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天制氮机厂家的小编就来聊聊这三种常用的空分制氮机。 1、深冷空分制氮： 通过空气分离产生非常冷的氮气是具有数十年历史的传统制氮方法。空气用作原料，经过压缩和净化后，通过热交换将其液化，从而形成液态空气。液化空气主要是液态氧和液态氮的混合物，并使用液态氧和液态氮的不同沸点(在1个大气压下，前者的沸点为-183°C，而后者的沸点为-196°C)。通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。超低温空气分离制氮机非常复杂，占地面积大，基础设施成本高，一次性设备投资，运行成本高，气体生产缓慢(12-24小时)，安装要求高且周期长。我会。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3/h，并且具有相同规格的PSA设备的投资要比低温空气分离设备少20%至50%。我会。非常冷的空气分离式氮气发生器适用于大规模工业制氮，但中小型制氮是不经济的。 2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)： 它在低于3000Nm3/h的制氮机中具有很高的竞争力，并在中小型氮用户中越来越受欢迎。PSA制氮已成为中小型氮使用者的主要方法。以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，并采用变压吸附原理，利用碳分子筛选择性吸附氧和氮，分离出氮和氧，通称PSA制氮。这种方法是一种新的制氮技术，在1970年代迅速发展。与常规制氮方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，制气速度快(15至30分钟)，能耗低，因此可以根据用户需要在更大范围内调节纯度，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。 3、膜空分制氮(中空纤维膜分离)： 空气用作原料，在一定压力条件下，具有不同特性的气体(例如氧气和氮气)在膜中的渗透率不同，并且将氧气和氮气分开。与其他制氮机相比，具有结构简单，容量小，无切换阀，维护费用低，产气快(≤3分钟)，扩容方便等优点。它特别适宜于氮气纯度≤99.5%的中、小型氮气用户，如果氮气纯度超过98%，价格将比相同规格的PSA氮气发生器高15%。

浅析制氮机节能方面的相关知识

现在社会上都提倡节能减排了，特别是一些企业或者工厂的机械也是一样。制氮机行业也是一样，很多用户都纷纷购买节能制氮机，然而节能制氮机的一些相关知识大家都不是很了解，今天制氮机厂家的小编就来给广大用户简单的介绍下普及下这方面的知识。 节能制氮机，其在使用过程中，是否要配置冷干机？节能制氮机，其在使用过程中，是需要配置冷干机的，所以在这个问题上，其回答为是。不过，除了冷干机这一种外，还可以使用干燥机这一个，也是有同等作用和效果的，以便实现节能这一目标。 一般在节能制氮机中，哪一种的节能效果，是比较好的？此外，PSA及膜制氮机，在什么情况下，其可以明显体现出节能性？在节能制氮机中，变压吸附制氮机的节能效果是比较好的。而PSA及膜制氮机这两种制氮机，如果是为低压运行的话，那么，其是有很好的节能效果的，一般来讲，是可以节能80%左右。 在大型工厂中，节能制氮机和氮气管道配合使用的话，那么，是否会有节能效果？在大型工厂中，节能制氮机和氮气管道配合使用的话，那么，是有一定的节能效果的，而且，其再加上氮气净化装置的话，那么，其节能效果可以进一步提升。其的具体操作，是将氮气接到氮气净化装置上，即可实现。