严格控制制氮机氮气流量

出气量是用户可以自行调控的，不少的用户常把出气量调到一个超过计算值，实际上这样的操作方式是非常不合理的。可能制氮机生产出来的氮气纯度也能达到要求，可是却加快了分子筛粉化的一个速度，这样的话就会使得使用的年限缩短。很多情况下是因为流量过大而让氮气纯度有所下降。在纯度低于理论纯度很多的时候，应当重新对纯度进行调试。 (1)空压机后储气罐、高效除油器及精密过滤器每隔1.5~2小时要进行一次排气。 (2)调试人员不要随便调节制氮机调好的阀门，以免影响纯度。 (3)不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。 (4)定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。 (5)按照空压机、吸干机、过滤器的技术要求保养和维护，这是为了更好的保证空气品质。空压机、吸干机必须每年至少检修一次，按照制氮机维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差≥0.05~0.1Mpa，必须及时更换过滤器滤芯。

导致制氮机配件碳分子筛更换的因素都有哪些呢？

制氮机大家都不陌生，制氮机的配件中有一个很重要的部分就是碳分子筛，然而很多用户在使用一段时间以后就会发现碳分子筛出现了问题，严重的就会需要重新更换，那么到底是受到哪些因素的影响呢，下面制氮机厂家的小编就来给广大用户简单的介绍下。 碳分子筛使用寿命到期/老化的现象，制氮机碳分子筛产能每年以5%递减(碳分子筛老化问题，不可避免)。制氮机使用时间过长，碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下。更换碳分子筛，纯度可以恢复。制氮机在使用一定年限后，需要特别关注维修保养的事宜。 制氮机进油或水导致碳分子筛中毒，制氮机使用过程中，如操作维护不当会造成碳分子筛中毒。如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水、杂质等随空气直接进入吸附塔而被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，使得制氮量和制氮纯度大大下降。遇到此类情况，使用者应当结合生产需要及时对空气滤芯、自动排污阀和除油活性炭进行更换，主要的是更换制氮机吸附塔内的碳分子筛，便可恢复制氮机的正常制氮能力。 碳分子筛粉化喷出制氮机，不同厂家的制氮机压紧装置是有差别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧。压紧气缸虽说可实时监控，但由于没来得及添加会造成碳分子粉碎性损坏而喷粉冒黑烟。此时需要整个系统彻底更换碳分子筛。如果此时仍然只是正常添加碳分子筛，就会出现碳分子筛不停地喷出，后果会越来越严重，整个氮气管道系统会有制氮机碳分子筛粉末。 制氮机系统结构性损坏，管道脱焊等造成制氮机碳分子筛缺失，制氮机使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障，如吸附塔管道脱焊、碳分子筛外流、碳分子筛松动而粉化。这种情况下，需要对制氮机吸附塔结构进行气密性检测，寻找脱焊位置，更换全新碳分子筛。