制氮机在气相色谱的使用过程中，氮气主要有两种用途：一方面，氮气作为气相色谱分析的载气，对样品进行分离和分析；另一方面，当采用毛细管柱分析时，一般采用与载气相同的气体作为尾气。常用的供氮方式有钢瓶供氮和该发生器供氮。 该产品的工作原理是采用膜分离技术，根据不同气体在膜中的溶解扩散系数的差异，以不同的穿透速度实现气体分离。当驱动力两侧的压差一个膜作用在混合气体上时，渗透速度相对较快的气体，如氧、氢、氦、硫化氢、二氧化碳等，会在膜的渗透侧富集，而渗透速度相对较慢的气体，如由于氮气、氩气、甲烷和一氧化碳，会在膜的保留侧富集，达到分离混合气体的目的。膜分离制氮机正是基于上述原理。采用压缩空气作为原料气，提取高纯度氮气。 制氮机的特点优势： 1、一旦发生器正常运行，就无需维护或者监控，操作简便。 2、氮气的沸点极低，在作为大宗液体供应或用杜瓦瓶供应的时候，将不断蒸发。如果这些气体未捕获到的话，将耗费成千上万美元。 3、行之有效的技术，而且有大量应用可参考。 4、易于安装–压缩空气进入管道，出口便能产出氮气。 5、在交付之前，在工厂执行全面的启动和测试程序。 6、无附加费用。生产时间的增加并不意味着所需的发生器尺寸将增加。 7、利用氮气持续吹扫，替代间歇性氩气覆盖。 8、借助该发生器，将无需与大宗气体供应商签署合同。无需自动续约、自动延长或合约终止的一年书面通知。 除了以上的这些优势，我们还应该注意一点就是对色谱来说，制氮机产生了氮气后，还需要脱水、脱氧(加脱水脱氧管)，否则会损害ECD检测器。

制氮机是工业上常用的制氮设备，拥有先进的技术，DuTe的气流分布器，20分钟左右即可提供合格的氮气。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。深冷空分制氮是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。 与传统制氮法相比，分子筛空分制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。