瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
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瑞宇空分的服务支持
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制氮机使用过程中应该如何安全管理
制氮机大家都是比较熟悉的，很多用户在制氮机使用过程中经常会忽视一些操作的细节，从而导致制氮机经常会出现一些故障，其实这个时候操作人员就必须要重视制氮机的安全管理，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮设备制氮机中包括很多的容器、管道及阀门等静置设备，容器多用压力等级高（≥16.5MPA）和高强度资料（≥540MPA）制成的，容积较大（650M3），作业温度较低（-196℃），需要在温差替换改变中运转（-196-30℃），运用工况特别（与氢触摸，且含触媒）。静置设备的首要失效方法是因介质腐蚀，使设备壁厚减薄；在交变运转时（球罐频频加压、卸压或压力动摇大）发生应力疲惫；因低温缩短，设备发生应力会集而发生裂纹等。 加强对静置设另外焊接质量操控、无损检测及应力应变测验等，是完成设备安全办理的有用办法。应力应变测验技能能及时发现塔内深冷容器及管道的异常现象，防止应力变形形成的事端。选用 的焊接技能，强化焊接工序质量办理，扩展无损检测技能在焊接工序、转子探伤及设备冲刷磨损过程中的运用规模等，都是完成静置设备安全办理的重要环节和办法。
制氮机加氢除氧氮气纯化原理
氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水，从而达到脱氧的目的。在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂，该类型催化剂为单一催化机理，完全靠加入的氢脱除气体中的氧。 由于原料气（污氮）常有剧烈波动，而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计等仪表相应时间的限制，加氢调节有一定滞后（1-10分钟），无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题，无法始终保持产品指标合格，常对生产造成严重影响。 在本装置中采用特殊的脱氧催化剂。该催化剂是一种以可变价金属为担体担载贵金属组分的双机理脱氧催化剂，可以作为钯催化剂催化氢与氧反应而脱氧；在氢含量不足的情况下，可以作为脱氧剂直接脱除气体中的微量氮；在氢含量超标的情况下也可以脱除气体中的过量氢。该催化剂可在一定的氢、氧浓度下建立一个化学反应速度平衡。