浅谈现在常用的几种空分制氮机

现在工业中常用的空分制氮机有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天制氮机厂家的小编就来聊聊这三种常用的空分制氮机。 1、深冷空分制氮： 通过空气分离产生非常冷的氮气是具有数十年历史的传统制氮方法。空气用作原料，经过压缩和净化后，通过热交换将其液化，从而形成液态空气。液化空气主要是液态氧和液态氮的混合物，并使用液态氧和液态氮的不同沸点(在1个大气压下，前者的沸点为-183°C，而后者的沸点为-196°C)。通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。超低温空气分离制氮机非常复杂，占地面积大，基础设施成本高，一次性设备投资，运行成本高，气体生产缓慢(12-24小时)，安装要求高且周期长。我会。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3/h，并且具有相同规格的PSA设备的投资要比低温空气分离设备少20%至50%。我会。非常冷的空气分离式氮气发生器适用于大规模工业制氮，但中小型制氮是不经济的。 2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)： 它在低于3000Nm3/h的制氮机中具有很高的竞争力，并在中小型氮用户中越来越受欢迎。PSA制氮已成为中小型氮使用者的主要方法。以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，并采用变压吸附原理，利用碳分子筛选择性吸附氧和氮，分离出氮和氧，通称PSA制氮。这种方法是一种新的制氮技术，在1970年代迅速发展。与常规制氮方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，制气速度快(15至30分钟)，能耗低，因此可以根据用户需要在更大范围内调节纯度，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。 3、膜空分制氮(中空纤维膜分离)： 空气用作原料，在一定压力条件下，具有不同特性的气体(例如氧气和氮气)在膜中的渗透率不同，并且将氧气和氮气分开。与其他制氮机相比，具有结构简单，容量小，无切换阀，维护费用低，产气快(≤3分钟)，扩容方便等优点。它特别适宜于氮气纯度≤99.5%的中、小型氮气用户，如果氮气纯度超过98%，价格将比相同规格的PSA氮气发生器高15%。

低温制氮和变压吸附制氮机生产的比较有哪些？

1.过程比较 变压吸附制氮工艺简单，设备数量少。主要设备只有空气压缩机、空气干燥器、吸附氮气发生器和储气罐。然而，低温氮气生产过程由于大量设备而变得复杂。主要设备包括空气压缩机、空气冷却器、空气净化干燥器、热交换器、膨胀机和精流程塔。 2.产品类型和纯度的比较 低温氮气生产不仅可以生产氮气，还可以生产液氮，满足液氮的工艺要求，并且可以储存在液氮储罐中。当氮气间歇加载或空分设备小修时，储罐中的液氮进入汽化器加热，然后输送到产品氮气管道，以满足工艺设备对氮气的要求。低温氮气生产的运行周期(指两次大规模加热之间的间隔)通常超过一年，因此，低温氮气生产通常不被视为备用。然而，变压吸附制氮只能在没有备用手段的情况下生产氮气，一套设备无法保证连续长期运行。