空气中每种气体组份在通过高分子膜时都有其特有的渗透率，渗透率的不同，制氮设备表现在每种组份通过高分子膜时的溶解和扩散的能力，制氮设备更可靠、更经济、更便捷，膜分离制氮设备主要原理是选择性渗透，制氮设备通过高分子膜渗透率较快的气如氧气就能与慢气如氮气实现分离。 制氮设备与传统制氮法相比，制氮设备具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，制氮设备纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，制氮设备操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，制氮设备中颇具竞争力，制氮设备越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。 制氮设备简化的工程设计理念，Zui少的运动部件，减少可能的故障点，使维护工作少，多功能监控系统，实现气体流量、纯度、压力在线全屏显示，故障报警和维护保养提示，制氮设备以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。

众所周知液氮机是一种简单即插即用的液氮解决方案。基于吉福德一麦克马洪(Gifford-McMahon)的冷头工艺，结合氦气压缩和膨胀以获得低温冷却。内置无油制氮机、PSA变压吸附制氮机、制冷机、氦气压缩机和杜瓦罐，并通过彩色触摸屏控制，一键即可全自动运行，液氮机可以自行生产液氮并终结搬运。更少浪费-冷头能保持杜瓦罐低温度并减少传统杜瓦罐的汽化。 选择液氮机一方面考虑快速冻结，一方面考虑节省能源。食品入货温度越接近冰点，越加快餐品冻结。将结晶前较高温度留给预冷段完成，从而达到高品质速冻和节约能源目的。此外，入货温度接近冰点还是食品降低干耗的关键。还得考虑是否大大缩短您产品的上市时间，操作简单大大减少人工和降低对操作员的技能要求，减少水分损失，提高产品质量，以及提高产出率（更多的产品可同时操作），很容易的被接入到现有的生产线中，为您的工厂节省空间，节省清洗时间，小的安装成本，低廉的维护成本。 1.一种液氮机，其特征在于：包括外壳包裹的液氮罐、制冷腔，所述液氮罐与制冷腔之间通过导气管连接，所述液氮罐外侧设有防护外壳，所述制冷腔内部设有可上下升降的放置平台，所述制冷腔底部设有开关安全门，所述导气管上设有电磁调节阀和流量监测器，所述制冷腔上部设有出气口，所述制冷腔内部设有制冷管段，所述外壳上部设有排气管道和气泵。