氮气机的种类

我们平时在生活和生产中都能见到氮气机厂家生产的氮气机，它已经成为了我们生活中不可缺少的一部分。氮气机厂家生产的氮气机是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮。氮气机厂家生产的氮气机的种类有： 1.变压吸附制氮设备：变压吸附（PressureSwingAdsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。 变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理（加压吸附，减压解吸并使分子筛再生）而在常温使氧和氮分离制取氮气。 变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础。所以变压吸附制氮设备是目前应用较为广泛的技术。 2.膜分离空分制氮设备：膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的新的分支，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述两种制氮方法相比，具有设备结构更简单、体积更小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更快（3min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜，它与同规格的变压吸附制氮装置相比，价格要高出30%左右，纯度也相对较低。

以两种不同的制氮机技术为例来解答

其不同作用采用一体化设计，结构紧凑合理，干燥效果好，再生气耗量低，工作寿命长，复合干燥剂使用效果好，寿命比普通吸附剂延长三倍以上。该产品的气路系统采用稳压和过压保护装置，提高了气体压力的稳定性，确保了仪器使用的安全可靠。设有排水和粉尘过滤装置，并采用不锈钢储气罐代替碳钢储气罐，大大提高了氮气的纯净度，完全可以满足进口和国产气相色谱仪的配套使用。 制氮机使用前准备介绍： 联接电缆线不应有断路和短路，直流发生器在使用前应检查其完好性，设备无破裂等损坏。分别联接好电源线、电缆线和接地线。维护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上严禁各接地线相互串联使用，将机箱、倍压筒放置到合适的平安的位置，以免击穿时地电位抬高形成反击，损坏仪器。并检查调压电位器应在零位上，检查电源开关是否在关断的位置上，过电压维护整定拨盘开关设置在适当的位置上，一般为1，101，20倍测试电压值。 下面小编就碳分子筛变压吸附与膜分离技术两者之间的技术区别来为大家进行分析： 1、流量和体积大小 不管是采用碳分子筛还是膜分离技术的制氮机，其体积大小都和氮气流量有关系，流量越大，其体积也会越大，不过流量小的时候膜分离空间占优势，如果是流量大的话应该还是分子筛的变压吸附更占优势。 2、纯度 氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同，在同等条件状态下，如进气量、压力、气源质量、过滤系统等，变压吸附所能达到的纯度比膜分离技术高得多；目前技术膜分离技术纯度在99.5%，而碳分子筛变压吸附基本能到59的纯度了。 3、露点或含水量 从理论上来看，变压吸附的除水能力较优于膜分离，对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，还会导致碳分子筛失去吸附能力，对于膜分离而言，那就是特别怕油怕水，处理不当的话纤维膜会失去吸附能力。