制氮机应该如何选择配套的空压机呢？

大家都知道制氮机在工作过程中都是有配套的空压机的，然而很多用户对于选配空压机的知识不是很了解，那么今天制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下应该如何选择配套的空压机，下面就一起来看看吧。 空气压缩机是一种压缩气体体积、增加气体压力、输送气体的机械设备。它能减小气体体积，增加压力，并具有一定的动能。它可以用作机械动力或其他用途；压缩机按压缩气体可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机和天然气压缩机。 根据安装工程的类型，可分为活塞式压缩机、旋转螺杆式压缩机、离心式压缩机(电机驱动)等；压缩机气体可分为两类：容积式压缩机和动态压缩机。根据结构和工作原理，容积式压缩机可分为往复压缩机(活塞式、隔膜式)和旋转压缩机(滑块式、螺杆式、转子式);动力压缩机可分为轴流式、离心式和混流式压缩机。 按压缩次数方式可分为：单级压缩机、两级压缩机、多级压缩机。 按气缸的布置方式可分为：立式压缩机、卧式压缩机、L型压缩机、V型压缩机、W型压缩机、扇形压缩机、M型压缩机、H型压缩机。 按气缸的排列方法可分为：串联式压缩机、并列式压缩机、复式压缩机、对称平衡式压缩机——气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180°的曲轴两侧，布置成H型、D型、M型，其惯性力基本能平衡(大型压缩机都朝这个方向发展)。 按照压缩机的排气终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。 按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上; 按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。 按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。 按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机，以内燃机为动力的压缩机，以汽轮机为动力的压缩机。 按动力机与压缩机之传动方法划分，可分为：刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。 压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。 制氮机一般选用活塞式空压机和螺杆压缩机比较多，根据上面的描述，相信在选择空压机方面又多了层了解。

制氮机使用特点与正确使用步骤介绍

制氮机与传统的制氮法相对比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内按照用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下发生器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎。 仪器采用程序控制，仪器的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节，三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。该产品的运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，其纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。 制氮机的使用要按照以下步骤进行： 1.接通电源。 2.打开电源开关，此时仪器压力表开始上升，检查仪器面板上电解指示（绿灯）发亮，流量指示（指针表）应指示在1000左右，在5分钟内压力指示应达到0.4MPa，指针指示降至“0”，说明仪器系统工作正常，自检合格。 3.如在5分钟后，流量指示还在“1000”，压力指示在“0”，说明开关没有旋紧有漏气现象，请继续旋紧开关，使仪器的压力、流量达到合格标准。 4.制氮机使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。 仪器开机后在5分钟内就能快速提供高纯度的氮气，在正常使用情况下，具备无人员看护和无需做任何操作的维护要求，适用于24小时连续工作运行。