氮气纯化装置是利用物理或化学的方法,除去氮气中杂质的装置总称。氮气纯化装置是以变压吸附制得的粗氮为原料，经加氢催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得高纯度的氮气。 氮气纯化装置具有良好的气密性及抗污染能力，加热氮气纯化装置采用内热式结构，容器外围采用新颖的保温材料，散热小，能耗低，无污染。工艺上采用复式流程，能连续工作。该设备用于工业上氮气除杂，主要除去的是氮气中的氧气，以提高氮气的纯度。 1、采用加氢脱氧与吸附脱氧相结合的方式，保证产品氮气中氢气含量≤lppm，氧气含量≤Ippm; 2、运行条件温和，运行温度不超过200°C，而一般的吸附脱氧运行温度在350°C左右，使得生产过程中的能耗和成本大大提高； 3、干燥剂再生气采用内循环方式，无再生气体放空，避免了浪费； 4、通过分析脱氧系统中气体的氢、氧含量来调节气动调节阀I的开度，进而调节氢气的进气量，整个过程自动化程度高，降低了工作强度。

在具体控制psa制氮机选型的大方向变压吸附制氮机（PressureSwingAdsorption，缩写PSA制氮机）是一种选用碳分子筛当做吸附剂的先进气体剥离工艺，它从当今世界的现场供气领域具备难以取代的地位，广泛适用在各行各业，从原有几百家制氮行业之中，用户该如何搭配一台效能完好的制氮机，是许多顾客遭受首要课题，针对一台制氮机的选型牵扯难题比较多，但是一旦我们细心研究、比较、把握重点，便能够获得满意结论。率先，在确认具体型号规格前（即每分钟产氮量、氮气含量、出口阻力、露点），应侧重对于制氮机的可靠性与特征作全面性的比较评估，除此之外要对于自己原有环境前提，进行准确的选项。 、在下列几个方面对制氮机展开比较与研究： a.整套装置研发的正当性； b.碳分子筛装填工艺以及压紧方法； c.操控阀门的使用寿命； d.研究研发，研制知识、使用者业绩； 第二、阻碍制氮机费用的原因： 1.整套装置一次性投资； 2.分子筛使用寿命； 3.采用流程之中所需的零部件年限及开支； 4.配置维护、维修开支以及电、水、转换气体耗用量； 第三、阻碍制氮机可靠性原因： 制氮机是涉及机、电、仪表集一体高科工艺产品，在长年选用中装置的稳定特别关键。