制氮机大家都知道一般主要应用于工业方面，主要是获取氮气来进行一系列的生产和使用。然而现在市场上制氮机也慢慢的被应用于切割方面呢，那么制氮机在切割方面都具有哪些特点呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 制氮机由空压机系统，空气净化系统，氧氮分离系统，碳载纯化装置及增压设备组成。系统出口氮气流量5Nm3/h～500Nm3/h，氮气纯度99.9995%，氮气压力可通过增压机增至1.4-2.8Mpa。 加工范围，氧气辅助燃烧增加热量，提高了切割厚度。优势在于低成本，主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧，熔化区域温度较低，适合加工铝、黄铜等低熔点材料。氮气保护切缝不被氧化，还可用于不锈钢的无氧化切割。 切割成本，高纯氮的价格是高纯氧的3倍。氧气切割气压要求(1～4)*105Pa，氮气则需要(10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不锈钢板，氧气需要压力4*105Pa、耗气量2.3m3/h，氮气则对应为14*105Pa、15.2m3/h。而且氮气切割时要求高功率，相应增加了能耗。氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。 切割质量，根据使用的辅助气体，激光切割可分为氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割中氧气参与燃烧，熔化位置温度接近沸点。高温导致反应剧烈，无法保证断面光滑;另外加上氧化反应、增大的热影响区，使切割质量相对较差，容易出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质量缺陷。氮气切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮气吹出切缝并避免不合适的化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割质量高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。

制氮机在社会上的应用是越来越广泛，很多用户对于制氮机都是很熟悉的，有的人还会操作。制氮机有一个碳分子筛的配件，在使用的过程中经常会出现故障，严重的会需要更换碳分子筛，那么碳分子筛更换的原因都有哪些呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 碳分子筛的使用寿命到期，老化了，一般碳分子筛的使用寿命每年以5%的产能递减（因为碳分子筛老化问题，不可避免）制氮机使用时间过长碳分子筛的质量就会变差，产出的氮气纯度就会低下，需要更换碳分子筛，纯度可以恢复。制氮机使用一定年限后需要维修保养的注意事项很多客户反映,制氮机使用一定年限后出现产气量不足、制氮机纯度下降、制氮机纯度不达标现象。 还有的是因为制氮机进入油或水导致制氮机碳分子筛中毒，主要还是操作人员的操作不当导致的。前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降，遇到此类情况，就得考虑更换碳分子筛。