1、制氮机用户负责组织设备所需的水、电、气安装等工程设施和场地，我司工程师检查用户现场是否已符合设备安装要求，场地、安装设施是否具备，尤其是空压机、冷干机所在位置要通风良好。 2、制氮机厂家技术人员和用户共同检查到达用户的设备内容是否齐备，设备有没有因运输、装卸而造成损伤。 3、检查设备的安装质量，包括电器控制系统、空气预处理系统、空分系统、报警系统及其末端细节质量。 4、检测设备的气体压力、流量、纯度等性能指标。 5、试验设备对各种变工况、或其他外部不利条件的适应能力，以确保机组能正常运行。 6、将设备调节至适应该用户要求的状态，使设备尽可能低负荷、低能耗运行。 7、对设备进行全面检查和现场保养。 8、产品验收。参照合同，和用户共同进行产品项目、功能验收，并签署验收证书，作为装置验收凭证。

制氮机是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。 制氮机的电机和减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转动速度将起决于刮板的形式，物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。 物料由设上分离筒身上端的入口进入蒸发器，并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁（泼膜），从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒，经安装在内的气液分离器，将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。 依据于蒸发器内阻力计算的分离筒身的合理设计，是避免物料“短路”的关键因素之一。布料器安装在轮子上。合理的设计，使从进料口进入蒸发器的物料，通过旋转的布料器，被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。 旋片式气液分离器安装在分离筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。制氮机的蒸发筒身是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。