制氮机设备厂家中制氮机的安全使用注意事项

制氮机设备厂家中制氮机的安全使用注意事项：制氮设备是利用物理的方法将空气中的氧和氮分离，从而获得氮气。深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史，适宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮显得不经济。深冷空分制氮设备比较复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，相同规格的PSA制氮装置的投资规模要比深冷空分装置低。 制氮机设备厂家来具体谈谈制氮设备的安全使用注意事项：1、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。2、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。3、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。5、制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。 制氮设备厂家中制氮机采用的制氮方法：制氮设备采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气，氮气纯度连续显示，氮气流量、压力可调，通常使用两吸附塔并联，制氮设备由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，制氮设备进口PLC控制进口气动阀全自动运行，可实现无人值守，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。制氮设备光泛应用在金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，制氮设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，制氮设备现场只需连接电源即可制取氮气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，制氮纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。

一文让您轻松了解如何正确操作制氮机

采用先进的色谱分离方法技术可以连续产生高纯度的氮气，将空气压缩泵供给的气体导入分子筛，氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过分子筛除去，只允许氮气通过分子筛并进入蓄气池，在储气罐里调节合适的压力和流速后就可以直接使用，这是制氮机的工作原理。 下面小编就来为您介绍制氮机的完整使用操作步骤： 1、打开包装箱，取出设备，检查设备外观，校队装箱单。 2、加入电解液：将150克分析纯氢氧化钾（KOH）用约500ml蒸馏水稀释并溶解，冷却后用漏斗从进液口注入液罐，然后再补充蒸馏水到接近液位上刻度线处。 3、将设备后面板上氮气输出口上的密封压帽拧紧。 4、将“空气输入”口上的密封压帽取下，然后用φ3mm管与空气源连通，先打开空气，否则易发生故障。待空气压力超过0.4Mpa后再打开电源。 5、开机： （1）接通电源，启动开关，观察流量（排空流量）显示，此时显示值应为：ZN300200-300；ZN500200-300由于此时氮气正在吹扫设备内部气路，故无输出氮气，压力表不上升，此过程称为“排空”，大约需10分钟左右。 （2）“排空”结束后，压力表上升，达到0.4Mpa（设定值）时，数显逐渐回零，显示为“000”（或为“010”），不再产氮，说明设备正常。 6、联机： 开机正常后，首先关机，然后将氮气出口上的密封压帽取下，用外径φ3mm的管道与使用设备相连，并保证密封接头不漏气，再启动设备，待压力达到设定压力后即可使用。