要注意及时更换制氮机变色硅

与传统制氮法相比，有自动化程度高、工艺流程简单、产气快等优点，其产品纯度可由用户需要进行调节。 本产品只有在需要的时候才产生氮气，因为其在特定的时间内只产生一定量的气体，因而可以通过压力来监控系统是否过载。在系统过载的情况下，设备会自动关闭，因而不可能在色谱系统内形成危险混合物。当系统发生泄漏，流速高于发生器zui大效率时，系统也将自动关闭，以避免发生危险。由于气体物质在氮气中具有较高的扩散常数，另外氮气本身具有较低的粘度，特别适合于做气相色谱仪的载气。 所有气相色谱的毛细管柱都与色谱仪的进样器相连，在充满氮气的毛细管中，若混入4%的空气即形成危险混合物。这种情况可以通过使用该产品来避免，现代化的制氮机原理为水的电解，通常采用固体电解质，固体电解质的特点是质子通过其孔径结构运输，实现了电解产生的氮气和氧气的有效分离。 当制氮机每工作了120小时后，应替换仪器背部的变色硅胶，替换变色硅胶应在无压状态下进行。 用专用扳子拧下枯燥管，先取下枯燥管内导气管上的黑色O形圈、塑料压片和脱脂棉，用大拇指按住导气管出口，将变色硅胶倒出。填装新硅胶时，使用大拇指按住导气管出口，以防硅胶颗粒落入导气管阻塞气路。硅胶装填高度以略低于导气管外层套管高度为宜，超过此高度会致使枯燥管与枯燥管盖密封不严而漏气。硅胶装填高度硅胶装填结束后，应查看枯燥管底部是不是有硅胶颗粒，以避免硅胶颗粒进入气路形成阻塞。

严格控制制氮机氮气流量

出气量是用户可以自行调控的，不少的用户常把出气量调到一个超过计算值，实际上这样的操作方式是非常不合理的。可能制氮机生产出来的氮气纯度也能达到要求，可是却加快了分子筛粉化的一个速度，这样的话就会使得使用的年限缩短。很多情况下是因为流量过大而让氮气纯度有所下降。在纯度低于理论纯度很多的时候，应当重新对纯度进行调试。 (1)空压机后储气罐、高效除油器及精密过滤器每隔1.5~2小时要进行一次排气。 (2)调试人员不要随便调节制氮机调好的阀门，以免影响纯度。 (3)不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。 (4)定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。 (5)按照空压机、吸干机、过滤器的技术要求保养和维护，这是为了更好的保证空气品质。空压机、吸干机必须每年至少检修一次，按照制氮机维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差≥0.05~0.1Mpa，必须及时更换过滤器滤芯。