瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
制氧机脱硝技术大家有了解过吗？
制氧机，大家对这样的设备有进行了解吗?估计很多人都是没有太多的了解的，但是我们生活中，很多地方都是有使用到的，不管是医疗行业，还是工业制造都是有使用到制氧机的，制氧机脱硝技术大家有了解过吗?制氧机厂家为你揭示，脱硝技术实验结论! 采用活性分子(臭氧)氧化脱硝技术进行脱硝，达到NOx排放标准的目标。同时，分析了氧浓度、冷却水温度和锅炉负荷变化等影响因素。结果表明，当VPSA制氧机的吸附压力和解吸压力分别为40~48千帕和-45~55千帕时，氧气浓度达到92%以上的很好值。冷却水温度不应超过32℃。同时，针对锅炉负荷变化时氮氧化物排放的要求，提出了一种台架定量控制方法。 研究了反应分子氧化脱硝技术处理氮氧化物的能力，分析了氧浓度、冷却水温度和锅炉负荷变化等影响因素，提出了很好运行条件和自动运行方式。主要结论如下: (1)通过对试验条件的分析，当吸附压力达到40~48千帕，解吸压力达到-45~55千帕时，氧浓度达到很好值93%~94%。 (2)冷却水的温度受环境温度的影响很大。为了满足设备的稳定性和经济运行，在高温天气条件下，冷却水温度宜控制在30~32℃以下，活性分子浓度为128~135mg/Nm3。如果冷却水温度超过37℃，冷却水本身需要增加相应的投资和运行成本。 (3)锅炉负荷变化会导致氮氧化物去除效果波动较大。采用台架定量方式主动投加，可以有效降低波动对氮氧化物控制的影响，降低运行成本，实现系统的自动控制。
制氮高压空气压缩机组主要的组成
当驱动器通过V型皮带驱动压缩机时，自由状态的空气通过进气过滤器吸入一级气缸(I)，压缩到一定压力，然后排入一、二级中冷器和分离器(3)冷却油气分离后进入二级气缸(II)，进一步压缩至较高压力，然后排入二、三级中冷器冷却器(4)和分离器(5)对压缩空气中的油和凝析油进行冷却和过滤。 再进入三级气缸(III)压缩至 终所需压力，然后进入分离器(7)过滤净化器(8)，进一步除去氮气发生器压缩空气中的油、冷凝析油和油蒸汽，得到冷却、洁净、无味的高压空气，注入合格的高压缸它在中可用从各级钢瓶后面的分离器中分离和过滤出来的。 制氮机注氮如何提高油田采收率 随着油田开发的不断深入，氮气已被广泛应用于油气井的开采、完井及修井，甚至利用高压氮气的惰性性质进行气体收集和管道系统吹扫，从而防止易燃气体的燃烧和油田地下管道的腐蚀。那么，制氮机是怎么提高油田采收率的呢？ 一是在一定条件下，靠油田重力分异作用使氮气进入注入水所无法进入的油湿裂缝中，驱替出其中的残余油。 二是靠油田重力分离作用，排替出被重力捕集在缝洞中的残余油。 三是靠注入的氮气溶解于原油，使原油体积膨胀，以其排油作用降低地面分离条件下的地层残余油饱和度。 四是改变流体流动方向，驱替裂缝流道中的残余油。 五是靠油气重力分异作用，回采构造上部注入水未能波及到的剩余油。