使用液质专用制氮机前一定要先了解这些

液质专用制氮机采用膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力—膜两侧压力差作用下，渗透速率相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相当慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等滞留在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。 本产品是一种先进的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。该仪器采用先进的开关电源，提高电解分离效率。 使用液质专用制氮机前应先了解下面这些内容： 1、把气路管的一头首先连接仪器背后的氮气出气口上拧紧，气路管另一端连接色谱仪，这时仪器可以使用了。 2、如仪器停机一个月或一个月以上时间，请把电解液抽出。 3、液质联用制氮机如需搬运时，把储液桶中的电解液用吸液管吸干净，然后盖好上盖，以免在运输中残留的电解液外溢，将整个仪器腐蚀，造成无法修复的后果。 4、切勿在未接空气源时空载运行，否则会造成整个仪器报废。 5、仪器使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液接近下限时应及时补水，加液时不要超过上限。 6、旋下发生器出气口的螺帽，此时仪器前面板上的竖向数值显示为500-550之间。 7、仪器使用时应注意仪器的流量显示是否与气相色谱仪的用气量一致，如流量显示超出气相色谱仪的实际用量较大时，应停机检漏。其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检检查合格后方可使用。 8、用户不要自行将电解池拆卸打开（用户无法自行修理），以免影响整机使用。 9、当液质专用制氮机使用半年后更换电解液，使用氢氧化钾的浓度为15%左右。

浅述会影响制氮机制氮纯度的因素

制氮机包括氮氧分离系统、氮气缓冲系统、空气储罐系统、电气控制系统等。在这些系统中，氮氧分离系统是制氮设备的主要部件，由两个交替工作的吸附塔(塔内装碳分子筛)和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在液质用制氮机加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 其主体是两个装满碳分子筛的吸附塔，当洁净压缩空气进入一吸附塔时，O2、CO2和微量H2O被碳分子筛吸附，氮气从出口端输出。当一塔在吸附制氮时，另一塔通过减压使吸附在分子筛中的O2、CO2和H2O从微孔中排出，实现分子筛的生脱附。两塔交替进行吸附和生，连续输出氮气，该系统由吸附塔、塔内装填的碳分子筛、气动阀、消声器、节流阀、压紧气缸、压力表等组成。 制氮机的制氮纯度会受到以下因素的影响： （1）气体原料的质量 气体是要经压缩后进入空气缓冲罐，那么压缩空气中如含有水汽、油雾，这些都会堵塞分子筛（CMS）的微孔，从而严重影响分离效果及CMS的使用寿命，因此，要想获得高纯度的氮气，空气至关重要，并且要经多次净化过滤，滤芯需要定期检查或者更换。 （2）吸附塔的工作时间 长时间的工作周期也即是阀门的切换时间间隔，有利于降低能耗，且节约空气原料，不过纯度也会因周期过长，分子筛会饱和而受到影响。 （3）分子筛的性能 分子筛是制氮机的核心部件，它的性能好坏对于制得的氮气纯度有很大的关联，同时我们还需要根据实际需要的氮气流量和纯度来计算出分子筛的合适装填量。