浅谈现在常用的几种空分制氮机

现在工业中常用的空分制氮机有三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天制氮机厂家的小编就来聊聊这三种常用的空分制氮机。 1、深冷空分制氮： 通过空气分离产生非常冷的氮气是具有数十年历史的传统制氮方法。空气用作原料，经过压缩和净化后，通过热交换将其液化，从而形成液态空气。液化空气主要是液态氧和液态氮的混合物，并使用液态氧和液态氮的不同沸点(在1个大气压下，前者的沸点为-183°C，而后者的沸点为-196°C)。通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。超低温空气分离制氮机非常复杂，占地面积大，基础设施成本高，一次性设备投资，运行成本高，气体生产缓慢(12-24小时)，安装要求高且周期长。我会。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3/h，并且具有相同规格的PSA设备的投资要比低温空气分离设备少20%至50%。我会。非常冷的空气分离式氮气发生器适用于大规模工业制氮，但中小型制氮是不经济的。 2、分子筛空分制氮(PSA或变压吸附式)： 它在低于3000Nm3/h的制氮机中具有很高的竞争力，并在中小型氮用户中越来越受欢迎。PSA制氮已成为中小型氮使用者的主要方法。以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，并采用变压吸附原理，利用碳分子筛选择性吸附氧和氮，分离出氮和氧，通称PSA制氮。这种方法是一种新的制氮技术，在1970年代迅速发展。与常规制氮方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，制气速度快(15至30分钟)，能耗低，因此可以根据用户需要在更大范围内调节纯度，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。 3、膜空分制氮(中空纤维膜分离)： 空气用作原料，在一定压力条件下，具有不同特性的气体(例如氧气和氮气)在膜中的渗透率不同，并且将氧气和氮气分开。与其他制氮机相比，具有结构简单，容量小，无切换阀，维护费用低，产气快(≤3分钟)，扩容方便等优点。它特别适宜于氮气纯度≤99.5%的中、小型氮气用户，如果氮气纯度超过98%，价格将比相同规格的PSA氮气发生器高15%。

瑞宇制氮机维护的周期性

瑞宇制氮机维护的周期性:一、制氮机设备维护周期性：制氮机基本上不用周期性维护。所有设备大修时检查一下制氮机是否运行正常可以了。风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫，清洗排污口；请认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。为保证制氮系统稳定可靠地运行和压缩机的长寿命运行，必须按照压缩机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护压缩机。有油螺杆空压机的维护主要是进空气过滤器（其会被灰尘堵塞）的周期更换，以及每年的润滑油和油分离器的更换。压缩机的维护也包括对机油的定期补充和更换。过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，请及时更换滤芯。 二、制氮机设备日常维护：对制氮机系统中的设备的维护主要包括空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。空压机的日常维护主要是： 1.冷干机的散热器要经常清扫； 2.过滤器的排污口要经常检查是否堵塞； 3.制氮机消音器的排气口要经常检查是否畅通； 4.制氮机所有的设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗； 5.要经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦。