瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
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制氮装置的维护和保养工作必须做到这些要点
制氮装置以压缩空气为原料，利用一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂对氧氮的选择吸附，直接制取氮气。变压吸附制氮装置，通常使用二个并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的启闭，交替运行加压吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续产出氮气。 制氮装置由空压机段、空气预处理段及膜分离段三部分组成。分体组装在矿用平板车上，三段之间以高压胶管相连，从而构成制氮装置。吸附制氮装置以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。 制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来具体了解一下： 1、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。 2、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。 3、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。 4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。 5、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。
氮气发生器氨
氨分解设备的特点有哪些？分解液氨自液氨储罐中间罐，中间罐起到储存、换热、汽化、排污等作用，既能利用热效率，又可以稳定系统的工作压力。分解炉体在结构和材质上吸收了奥地利EBNER产品的之处。结构上采用了整体式裂解炉管和圆筒梅花桩式结构（使炉胆各部分的气流均匀，寿命均一；配合丝的结构使得热效率得到限度发挥）。在材质上：1、炉管材质采用高温耐热钢Cr25Ni20。加热元件采用在高温下力学性能优良的镍铬合金Cr20Ni80并将加热元件的表面负荷在合理的范围内。2、保温材料硅酸铝纤维采用洛耐院保温材料真空吸滤的方法成型并加以表面五次以上的强化，可使炉壁的温升控制在小于等于40℃，使得保温材料有质轻而结构，结构决定了该材料的传热系数比同类产品低15，再加之双重控温，高低压报警系统，以及性能优良的阀门等元器件构筑了我公司氨分解在长期的竞争中。炉温的控制采用了过触发可控硅控制，恒定的炉温。使气氨在恒定的温度下分解。炉胆材质为耐热钢，结构为梅花型柱状结构。气氨的分解和炉胆在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命。