瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
量身定制，依据您的根本需求，从工艺、产品及预算等，提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制，精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等，满足您的需求。管家式服务，从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务，始终以客户需求为导向，开创全新价值链服务。
要注意及时更换制氮机变色硅
与传统制氮法相比，有自动化程度高、工艺流程简单、产气快等优点，其产品纯度可由用户需要进行调节。 本产品只有在需要的时候才产生氮气，因为其在特定的时间内只产生一定量的气体，因而可以通过压力来监控系统是否过载。在系统过载的情况下，设备会自动关闭，因而不可能在色谱系统内形成危险混合物。当系统发生泄漏，流速高于发生器zui大效率时，系统也将自动关闭，以避免发生危险。由于气体物质在氮气中具有较高的扩散常数，另外氮气本身具有较低的粘度，特别适合于做气相色谱仪的载气。 所有气相色谱的毛细管柱都与色谱仪的进样器相连，在充满氮气的毛细管中，若混入4%的空气即形成危险混合物。这种情况可以通过使用该产品来避免，现代化的制氮机原理为水的电解，通常采用固体电解质，固体电解质的特点是质子通过其孔径结构运输，实现了电解产生的氮气和氧气的有效分离。 当制氮机每工作了120小时后，应替换仪器背部的变色硅胶，替换变色硅胶应在无压状态下进行。 用专用扳子拧下枯燥管，先取下枯燥管内导气管上的黑色O形圈、塑料压片和脱脂棉，用大拇指按住导气管出口，将变色硅胶倒出。填装新硅胶时，使用大拇指按住导气管出口，以防硅胶颗粒落入导气管阻塞气路。硅胶装填高度以略低于导气管外层套管高度为宜，超过此高度会致使枯燥管与枯燥管盖密封不严而漏气。硅胶装填高度硅胶装填结束后，应查看枯燥管底部是不是有硅胶颗粒，以避免硅胶颗粒进入气路形成阻塞。
制氮机氮气纯化装置有哪些作用及工作原理介绍
制氮机大家都是比较熟悉的，社会上很多行业中都会使用到这种机械的，每个企业都有专门的操作人员。制氮机的组件有很多种，有一种氮气纯化装置，那么氮气纯化装置有哪些作用呢，它的工作原理是什么呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 氮气纯化装置是以变压吸附制得的粗氮为原料，经加氮催化除氧，冷凝水吸附两级干燥除尘，去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质，从而获得纯度高的氮气。其人口的粗氮纯度要求≥98％，出口精氮的纯度≥99.999％，氧含量≤3μm，露点≤-65℃。 步是除氧，粗氮与添加的氮气相混合后进人除氧器，在催化剂的作用下，使粗氮中的杂质氧与氮反应生成水汽，除氧器温度控制在80～100℃，这样可使反应生成的水汽全部被气流带走，从而保证催化剂不致受到水汽影响而中毒，可无需再生处理长期使用。 第二步是冷凝除尘，氮气和水汽先经过水冷却器冷却到常温，然后进入冷冻式干燥器进一步冷却到露点以下，再进入汽水分离器，除去气体中冷凝下来的冷凝水。 第三步是干燥，经冷凝除湿后的氮气的露点仍然不能满足需要，需要继续进入分子筛吸附干燥器干燥，除去微量的水分，使露点进一步降低到设计的要求。 第四步是过滤除尘，干燥吸附后的氮气再经过气体过滤器，除去分子筛粉末等杂质，便产生纯度高、洁净的精氮，直接输送到炉区作安全气、密封气，或与氮气混合后作为保护还原气体。