瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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浅析制氮机设计工艺及组成部分
制氮机在社会各行业中的应用还是很广泛的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的制氮设备。那么制氮机的设计工艺大家了解多少，制氮机到底有哪些部分组成的呢，下面制氮机的瑞宇简单的介绍下。 制氮机主要是采用空气升压时，氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。经干燥、油水分离（过滤器），气源净化后进入变压吸附塔分离，加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内，未被吸附的氮气从吸附塔出口排出；降压时，吸附塔内的 氧被脱附、排放和冲洗，吸附剂得到再生。 制氮机很多人都是比较熟悉的，但是能够完全说出制氮机结构组成的用户没有几个，那么今天的大家详细的介绍下。其实制氮机一般是有5个系统组成。 一般制氮机都是有气源供给系统（空气压缩机、空气储罐）；空气净化系统（活性炭过滤器等）；氧、氮分离系统（吸附塔、管路及电磁阀）；测量检测系统（产品储罐、流量计、测量分析）；控制系统（电脑控制器）。
制氮机之深冷制氮工艺流程及相关知识介绍
制氮机大家都是比较熟悉的，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。今天制氮机的瑞宇就来给大家简单的介绍下深冷制氮工艺流程以及相关的知识，下面就一起来看看吧。 深冷制氮的典型工艺流程： 整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成。 1、空气压缩及净化 空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。 2、空气分离： 净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。 由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。 3、液氮汽化 由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。