制氮机中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组件，由两个交替工作的吸附塔和气动阀、节流阀、消音器等组成，根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程，由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并且由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 使用该仪器时，要按以下事项进行操作。 启动前的准备：加氮氧化钾电解液，充分搅拌溶解等电解液完全冷却后再倒入储液桶中使用，然后加入高纯水，记得不要超过上限水位线，也不得低于下限水位线，拧上外盖。液位管中的白色东西是液位管接口处的润滑剂，不影响使用，待整体换液后就好。 打开电源开关，此时仪器压力表开始上升，检查仪器面板上电解指示发亮，流量指示应指示在1000左右，在5分钟内压力指示(压力表)应达到0.4MPa，指针指示降至“0”，说明制氮机的制氮系统正常，自检合格。 使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致，如流量指示超出色谱仪实际用量较大时，应停机检漏，其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整，再用自检方法检查合格后方可使用。 定期检查过滤器中的硅胶是否变色，如变色请马上更换或再生。其方法为，拧下过滤器，再拧开过滤器上盖，更换硅胶后拧紧过滤器上盖，将过滤器装到底座上拧紧。并检查是否漏气。 使用一段时间后，电解液会逐渐减少，当电解液位接近下限时应及时补水，此时只需加入二次蒸馏水即可，加液或加水时液位不要超过上限，也不能低于下限。

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。变压吸附制氮机的控制阀门的材质性能要好， 不能够有漏气情况，并能够进行频繁的开关操作。制氮机如今已经成为很多企业的必备设备，只有保养维护好，才能够有效延长制氮机的使用寿命。 制氮机的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来一起了解下制氮机的日常维护保养事项： 1、启动制氮设备时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。 2、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。 3、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。 4、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。 5、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。 6、制氮装置运行前，软管开口一定要固定把牢，以防软管伤人。 7、制氮装置必须分段运输，运输中应保持设备平稳，严禁碰撞。