如何控制制氧机噪声问题

经过测试和分析，我们知道，制氧机底面的辐射声压是的，因为这个地方是压缩机安装的地方，振动底壳而辐射出主要集中再底面的声压。所以，可以用以下的措施来解决这个问题。 1.通过吸声的方式来解决。在制氧机底面的内壁上面安装石膏板来吸收辐射噪音，我们一般是把石膏板的厚度控制在2-4mm，这样可以极大的提高高频噪音的吸收能力。 2.阻尼和减振的方式。在壳体侧面辐射噪音的地方，要安装阻尼带和减振材料，增加对振动的衰减功能。 3.通过隔声的方式来解决。对整个壳体涂上隔声材料，降低辐射的效率。 4.约束阻尼。用阻尼钢板壳体结构，中间再填充阻尼胶，再把制氧机每个地方的缝隙做好堵塞工作，这样可以有效的降低壳体的辐射噪音。 通过上面的措施，对噪声传播的途径进行优化之后，经过测试，高频部分的声压得到了很好的控制。但是低频部分的辐射还是非常大的。这个是因为无油压缩机振动噪声和电磁阀空气噪声的耦合。所以进一步的工作还是在于耦合噪音源的控制。

psa制氮机出现喷灰问题应该如何进行处理呢？

制氮机大家应该都是比较熟悉的，制氮机中有一种是PSA制氮机的机器，在使用的时候有的用户反馈PSA制氮机会出现喷灰的情况发生，那么遇到了这样的问题应该如何进行处理呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下。 遇到这样的问题就要检查从消音器喷出来的物质，一般会有小颗粒，我们需要检查该颗粒是属于活性炭还是分子筛。因为活性炭和分子筛都是黑色的固体颗粒，从颜色上很难分辨，但是他们的颗粒形态不同。 如果喷出来的是活性炭，那么问题还不是很严重，我们可以将活性炭过滤器拆下，去除里面的活性炭，检查活性炭底部丝网是否有破损，如有破损，更换新的不锈钢丝网，然后装回活性炭即可正常运行，注意装填活性炭的时候尽量将过滤器内装满，防止活性炭在气流作用下相互撞击产生粉尘。如果喷出来的是分子筛，那么处理起来就比较麻烦，需要将设备运回厂内进行大修。 吸附是气体中一个或多个组分在多孔固体表面的选择性浓缩，被吸附的组分称作吸附介质，多孔固体称为吸附剂。吸附剂与吸附介质的连接力是化学键，而吸附介质的解析靠升温或降低该组分在气压中分压。另一种情况是吸附组分与固体吸附剂去化学反应时，称为化学吸附，化学吸附一般情况下不能再生。 膜渗透指在气体净化过程中聚合物分离气体是基于一个或多个气体组分从膜的一边选择性的渗透到另一边。该组分溶解于聚合物膜的表面，并沿着膜传递形成一浓度差，保持此浓度差是靠膜一边组分的分压高于膜另一边该组分的分压。