使用大流量制氮机是一套能提取氮气的设备，它主要应用领域为：航空航天、核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业和科学实验等领域。常见的原理有电化学法制氮、采用中空纤维膜分离法、PSA变压吸附制氮等。 主要特点： 1、程序控制 大流量制氮机的控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 2、工艺先进 电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。 3、三级催化 除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。 4、产氮湿度低。 大流量制氮机采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 5、操作方便 免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。

a、新机调试，必须由专业的调试人员进行； b、开机前应确认机组内无人，并检查是否有物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意； c、试运转时，严格检查制氮机使用的压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线两根对调再重新开机，否则会损坏制氮机使用的压缩机（每次工厂电源检修须注意！） d、制氮机使用的压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏； e、当制氮机使用的压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒； f、当制氮机使用的压缩机发生故障或有不因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。 膜分离制氮机的原理和特点 一根膜分离器（组件）是由成千上万根中空纤维分离膜集装在一个外壳内，其结构类似于列管式换热器，它可以在小的空间里提供大的分离膜表面积，所以膜分离系统具有占地面积小、重量轻、分离效率高等优点。膜分离制氮除可以提供洁净的高浓度氮气外，还可以同时提供富氧空气。 （1）能耗低：超细化的中空纤维膜具有极高的分离性能和很大的比表面积，制氮的氮气回收率极高，比其它空分制氮的能耗要少15～25%。 （2）中空纤维膜制氮系统不象其它空分设备，没有移动的部件，静态运行，只需甚少保养。 （3）寿命长：使用寿命可达6-8年以上。 （4）有数千套设备在各地运行，使用效果良好。 （5）操作弹性大：若需增加氮气产量，只需增加膜分离器即可，这是其它所不可比拟的，此外、采用膜分离生产氮气时，产品气的浓度与产气量是连续可调的。