制氮机大家都是比较熟悉的，很多用户在使用制氮机的时候经常会看到制氮机组件中有一个缓冲罐的，很多人都会问这个缓冲罐到底具有哪些重要的作用呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下缓冲罐起到哪些重要作用，下面就一起来看看吧。 其实在制氮系统中，缓冲罐分别为空气缓冲罐与氮气缓冲罐，都有着重要作用。 1、空气缓冲罐的重要作用: 保持供气压力的稳定性。制氮机吸附塔每分钟切换一次，每切换一次的升压时间为1~2秒，也就意味着瞬间耗气量相当大。如果没有空气缓冲罐，压缩空气直接进入制氮机，制氮机前级的空气净化系统在瞬间无法处理完大量的压缩空气。这样一来，大量含水含油的压缩空气直接进入制氮机吸附塔内部，会使分子筛中毒,缩短分子筛的使用寿命，降低产气率，增加用户使用成本。 2、氮气缓冲罐的重要作用: 一般厂家会在制氮机后以氮气储罐来代替氮气缓冲罐或直接没有配置氮气储罐，这种做法是不可取的，单独配置氮气缓冲罐有其重要性。制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气，在制氮过程的开始和结束阶段，所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高。为了防止氮气纯度的波动，我们需要配置氮气缓冲罐，可以使氮气纯达到一个平稳的状态后输出。另外，根据变压吸附工艺的特性，要求快速均压、快速放空、气流稳定。氮气缓冲罐在制氮过程开始时会向将要工作的吸附塔补充氮气，一方面可以减少压缩空气的耗量，一方面可以快速得到符合纯度要求的氮气。如果使用氮气储罐来代替，一方面氮气储罐的压力会波动，另一方面也会影响制氮机的纯度和后级用气。

全国众多啤酒生产厂家规模大小不同，装备水平不一，工艺特点不尽相同，但对于用氮气不外乎以下几点：发酵罐备压和洗涤；清酒罐备压；包装和二次抽真空；顶气、顶酒、过滤过程的氮气保护。 1、发酵罐备压 发酵初期供氧的目的是为了酵母繁殖的需要，发酵后期要防止氧气的进入。发酵后期进入氧气，不利于双乙酰的还原，使酒有“生青味“，而且如麦汁氧化严重的话，还会导致双乙酰含量增高，所以在发酵后期可运用氮气做保护气体，隔绝与氧气的接触，在此阶段还可利用氮气洗涤嫩啤酒液，以除去啤酒的不良挥发性气味，如乙醛、挥发性硫化物，以改善啤酒的口味，加速啤酒的成熟，缩短发酵周期， 用氮气在发酵罐内充压送酒。 2、清酒罐备压 管道内存在空气，清酒罐内也有空气，当啤酒从过滤系统进入清酒罐系统时，管内或罐内的空气就会流入啤酒，增加含氧量。为了防止这种情况的发生，可在清酒罐系统内充入氮气，将罐内和管内空气排出，就可大大减少啤酒含氧量在清酒罐系统的增加，也避免了在此过程中双乙酰量的再度回升。