制氮机种类有很多种，PSA制氮机大家应该也都是比较熟悉的，这是采用碳分子筛作为吸附剂，利用变压吸附剂工艺以及特定的流程设计，从而产生高纯氮气充入炉中。那么用户选购PSA制氮机一般要从哪些方面着手，下面就一起来看看吧。 一、单位时间的耗气量：通常情况下以每小时多少立方米计算，对于不同品牌、不同型号的制氮机，输入PCB的尺寸不同则耗气量也会有所不同；链条转动的速度不同耗气量也不一样，所以确切的耗气量要以现场实验为依据。 二、氮气的纯度：首先要确定制氮机炉子中的氮气纯度，再确定制氮机出口处的纯度。氮气的纯度越高越好，但应考虑投资成本与产品的不良率和返工量的平衡进行选择。氧化反应的充要条件是氧分子的存在，同样条件下氧含量越高，氧化反应越激烈；反之氧含量越低，氧化反应越微弱。大多数电子厂商都选择99.99％或氧含量l00ppm，也有选择99.9％或氧含量1000ppm，少数厂商选择99.999％或氧含量10ppm。一般情况下制氮机不与SMT生产线一起放在车间里。而是将制氮机放在屋顶或者车间外，通过管道输入炉子，之间有很多个连接口，很有可能造成氮气纯度下降，所以制氮机的出口纯度也要有余额。

目前制氮机生产厂家所生产的制氮机本身具有报警体系，常见的有碳位报警和氮气纯度报警。下面制氮机厂家的小编就来为大家介绍一下制氮机的报警系统的相关知识。 1.碳位报警：这是因为在设备的长期使用过程中，吸附塔中的分子筛会在一定程度上下沉，因此分子筛不会由于压缩缸的压缩而变成粉状。当气缸行程到达一级警报位置时，控制系统会发出间歇性的声光。提示用户应赶快增加分子筛。制氮机可以继续运行，声音和光警报共存。当用户继续使用该设备时，分子筛将继续沉降到一定程度，并且气缸行程将到达二级警报位置。机器自动释放压力，然后关闭，控制系统发出连续的声光警报。应立即添加分子筛。否则，控制系统将无法工作。 2.氮气纯度报警：若产品气达不到纯度要求时，控制体系将宣布间断声光报警，若不合格气体接连排空时间超过1小时，则说明设备运行异常，不能制得合格氮气。控制体系自动卸压后停机，并宣布间断声光报警，这时应查看制氮设备查找原因并解决问题。