制氮机种类有很多种，PSA制氮机大家应该也都是比较熟悉的，这是采用碳分子筛作为吸附剂，利用变压吸附剂工艺以及特定的流程设计，从而产生高纯氮气充入炉中。那么用户选购PSA制氮机一般要从哪些方面着手，下面就一起来看看吧。 一、单位时间的耗气量：通常情况下以每小时多少立方米计算，对于不同品牌、不同型号的制氮机，输入PCB的尺寸不同则耗气量也会有所不同；链条转动的速度不同耗气量也不一样，所以确切的耗气量要以现场实验为依据。 二、氮气的纯度：首先要确定制氮机炉子中的氮气纯度，再确定制氮机出口处的纯度。氮气的纯度越高越好，但应考虑投资成本与产品的不良率和返工量的平衡进行选择。氧化反应的充要条件是氧分子的存在，同样条件下氧含量越高，氧化反应越激烈；反之氧含量越低，氧化反应越微弱。大多数电子厂商都选择99.99％或氧含量l00ppm，也有选择99.9％或氧含量1000ppm，少数厂商选择99.999％或氧含量10ppm。一般情况下制氮机不与SMT生产线一起放在车间里。而是将制氮机放在屋顶或者车间外，通过管道输入炉子，之间有很多个连接口，很有可能造成氮气纯度下降，所以制氮机的出口纯度也要有余额。

制氮机大家都比较熟悉，是以空气为原材料，通过一定的吸附技术，把空气中的氮气和氧气进行分离的制氮设备。然而获取氮气的方式不同有可以分为冷空分法、分子筛分法和膜空分法等。然而根据社会行业不同的要求制氮机又分为工业制氮机、药用制氮机等，那么今天制氮机的瑞宇就来给大家谈一下药用高纯度制氮机技术是怎么样的，下面瑞宇就来给大家简单的介绍一下。 从技术原理上来说，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 从工作流程上来说，制氮机是由空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。后，经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器(内装碳分子筛)，空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气;另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空(刚开制氮机时)。