工业制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，它广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。下面工业制氧机厂家的小编分享下工业制氧机的工作流程： 工业制氧机的工作流程由可编程控制器控制五个二位五通导电电磁阀完成，然后分别利用电磁阀控制十个气动管道阀的开启和关闭。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸力，压力均衡和右吸力。左吸力，压力均衡和右吸力的时间流已存储在可编程控制器中。在断电状态下，五个二位五通先导电磁阀的先导空气都连接到气动管道阀的关闭端口。当过程处于左吸气状态时，控制左吸气的电磁阀通电，并且先导空气连接到左吸气进气阀，左吸气产生阀和右排气阀的开口，从而这三个阀都打开以完成左侧抽吸过程。同时，正确的吸附塔解吸。当过程处于压力均衡状态时，控制压力均衡的电磁阀通电，其他阀关闭;先导气体连接到压力平衡阀的开口，以使阀打开以完成压力平衡过程。当过程处于右吸气状态时，控制右吸气的电磁阀通电，并且先导空气连接到右吸气进气门，右吸气产生阀和左排气门打开端口，这三个阀都打开以完成正确的抽吸过程，同时，左侧的吸附塔解吸。在每个过程中，除了应打开的阀门外，所有其他阀门应处于关闭状态。

大家都知道现在行业中使用的制氮装置的原料都是从空气中获取了，这个时候只需要提供压缩空气和电源即可制氮气了。然而变压吸附制氮设备能耗比较低，所以运行的成本也相对比较少。 现在行业中使用的制氮装置基本上都是制氮机，主要是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。 开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。定期检查安全装置的可靠性（如安全阀），制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。 如果制氮机在运行的时候发现氮气的纯度不要进行调整，那么就可以直接进行纯度调节，然而氮气纯度只受氮气排气量的影响，一般普通制氮纯度在95%－99.99%之间任意调节；然而高纯度制氮机在99%－99.999%之间任意调节。 变压吸附制氮机的设备工艺流程简单，设备结构外形比较小巧，然而占用的面积比较少，所以说变压吸附制氮机的的适应性是非常强的。然而这款机器还配置了特殊气缸压紧装置，这样可以避免高压气流冲击导致分子晒粉化现象，如果行程超限时自动声光报警。 标准功能配置的全部各项功能；PC功能——基于Windows的操作平台中，可实现基本PC操作；触摸屏动态显示与储存模拟无纸记录仪；三级密码保护（操作级/主管级/经理级），防止误操作；运行参数在线调整；维修保养三级提示——预告/提示/保护性自锁；仪表校准提示；数据集中数字显示与远传输送(宽带/拨号)；变压吸附制氮机系统功能在线升级；与DCS系统方便对接。