变压吸附制氮机是以空气为原材料，把氮和氧选择性吸附、分离出来。在一定压力下，主要是利用空气里面氧、氮在碳分子筛孔隙里面扩散不同的速率， 终达到分离空气的一个目的。经过一段时间以后，分子筛对氧的吸附是能达到平衡，碳分子筛是能在不同压力下对吸附气体吸附量达到不同的一个特性，主要是降低压力能够让碳分子筛解除对氧的一个吸附。变压吸附法是交替进行加压吸附然后解压再生， 终是能获得连续氮气流。 变压吸附制氮装置主要有以下几个方面的优势 1、成本低：PSA是简便的制氮方式，尤其是开机几分钟以后便产生氮气，氮气成本远远要比深冷法空分制氮低； 2、智能化：人性化人机界面，加上智能化的控制，只需要将按钮轻按一下，便有源源不断的氮气供应，帮你解决外购氮气以及搬运气瓶的烦恼； 3、低能耗：使用吸附塔、布气系统、装填工艺，不同要求制氮机是会选择不同的工艺以及不同型号优质碳分子筛， 终使得吸附塔体积缩小，空气消耗量降低， 终让能耗降低； 4、长寿命：制氮机使用独有气流控制技术和分子筛装填技术，这能限度减小气流对分子筛的一个冲击，从而把分子筛的一个磨损降低，寿命也会变得更长些。 科技快速的进步，加上社会的发展，让变压吸附制氮机应用的领域变得越来越广，现场制气氮投资省钱、使用成本低，逐渐将液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式取代。

大家都知道PSA制氮机是采用碳分子筛作为吸附剂采用变压吸附工艺以及相应的流程设计，然后在把直接产生高纯度氮气导入炉子里面。所以用户在选择PSA制氮机的时候一定要注意机器产生氮气的纯度以及单位时间内的耗气量，下面制氮机厂家的小编就来给广大用户简单的介绍下。 PSA制氮机单位时间耗气量也就是以每小时多少立方米来计算的，然而对于市场上不同品牌、不同型号的制氮机，以及输入PCB的尺寸不同然而导致单位时间内耗气量也是会有所不同的。还有一点就是链条转动的速度不同，所产生的耗气量也是不一样，所以对于机器的耗气量一定要以现场的机器试验为依据。 PSA制氮机产出氮气的纯度，也就是要确定制氮机的炉子中的氮气纯度，同时还要确定PSA制氮机出口处的纯度。一般情况下氮气的纯度越高越好，这个是还是要考虑到投资成本和产品不良率和返工量的平衡进行选择。大家应该都知道氧化反应的必要条件就是要在有氧分子存在的条件下，同样的条件下氧气含量越高，氧化反应也就越激烈，然而反之就越弱。一般很多工厂都会选择99.99％或氧含量l00ppm，也有选择99.9％或氧含量1000ppm，少数厂商选择99.999％或氧含量10ppm。 一般情况下制氮机不与SMT生产线一起放在车间里。而是将制氮机放在屋顶或者车间外，通过管道输入炉子，之间有很多个连接口，很有可能造成氮气纯度下降，所以制氮机的出口纯度也要有余额。