一、概述：依据电缆我们国家行业标准，3.5万伏及以上交联电缆出产线出产时必须运用氮气作为保护气，以避免交联聚乙烯在高温时氧化及燃烧。氮气来历一般有两种方法，上世纪六十年代至八十年代大多采用深冷空分工艺，随着科学技术的前进，逐渐发展出PSA变压制氮机和新膜分离制氮工艺。进入九十年代后，电缆行业普遍采用膜分离和PSA制氮设备，现场制备氮气，供给出产运用。现场制氮的优点是操作便利，费用较低。现在，国内有数百家电缆厂家均采用现场制氮方法出产。 二、装备参数规划：按照电缆行业标准，氮气纯度一般为99.5%（含氧量0.5%），氮气压力为0.8至1.6MPa，用气量依据出产线实际状况，自行规划断定。一般国内悬链、立塔线出产消耗氮气为6—20Nm3/Hr，进口悬链、立塔线为40—60Nm3/Hr，具体氮气耗量还要根据是否有反转仓、是水冷还是气冷、排放废气的间隔和时刻设置等断定。因为氮气在交联电缆出产过程中有着重要的作用，因此在选配时要考虑到出产过程的方方面面，既要保证在电缆出产过程中不能出现故障（否则会形成巨大的丢失），又要考虑节约能源。

制氮机大家应该都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。目前市场上的制氮机注意分为三种一种是深冷空分法，一种是分子筛空分法和膜空分法。那么制氮机在长时间使用后是需要进行维护保养的，那么应该如何操作呢，下面的瑞宇简单的介绍下。 空气过滤器下没有装自动排水器或自动排水器不工作也就是无法正常排水，所以过滤器根本就不起作用，这个时候就需要及时更换！如果冷冻干燥机排水器不工作，空气储罐没有正常排水，这个时候操作人员就需要记录好，保证能机器能够定期给于放水。 冷冻机如果不制冷没有操作人员及时发现，这个时候操作人员就需要定期的来通过自己的感觉来感觉温差，从而来进行处理，否则影响后续机器的正常生产运行。 制氮机前部没有配活性炭除油器。这个必须要有的，吸附微量的油雾，保证碳分子筛不受中毒；制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。必须检查上下丝网，粉化了就不能工作了，请联系恒大净程师，他们会给您更好的建议及服务！ 有部分气动阀损坏。导致气体不能进出，需检修更换了！设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯（6000～8000小时必须更换）。