瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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在气相色谱的使用过程中，氮气的用途主要有两种：一方面使用氮气作为气相色谱分析的载气，进行样品分离和分析；另一方面，当使用毛细柱进行分析时，一般需要使用与载气相同的气体作为尾吹气。 PSA制氮机以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。制氮的基本过程为： （1）在采用碳分子筛为吸附剂时，碳分子筛对氧氮的吸附速度相差很大。在高压下，空气进入碳分子筛后，在短时间内，氧的吸附速度大大超过氮的吸附速度（碳分子筛对二氧化碳等也有吸附能力），从而将气体由空气变成富氮的组分。 （2）氮气流出后，通过降低压力，分子筛表面上被吸附的氧分子等被解吸排出，从而吸附剂得以再生。 变压吸附方法制得的氮气的纯度在95.0%～99.9%之间，甚至可以得99.9995%以上纯度的氮气。一般而言，如果需要更高纯度的氮气则需增加氮气净化设备，并且在其他条件不变情况下（如输入气体量），氮气的纯度越高，氮气输出量则越小。 此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。制氮机与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮机中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮机已成为中、小型氮气用户的主要方法。
制氮机在社会各行业中的应用是越来越广泛，很多用户都知道制氮机是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种设备，那么制氮机设计技术的特点都有哪些呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下。 采用了独特的分子筛密实装填技术，及压紧装置，既避免了气流在高速流动中，冲击分子筛造成的分子筛粉化现象，提高了系统长期运行的可靠性。科学合理的工艺流程和设备配置，设备结构紧凑、外型美观，占地面积小。 制氮设备运行成本低，氮气纯度、流量稳定可靠，空气预处理部分设备，每级过滤器都带有压差指示，自动排污系统；制氮设备采用标准件连接拆卸，安装、维护更方便，更便捷。 用高可靠性的进口程控阀门，使用寿命长，能够满足设备长期稳定运行需要；自动化程度高，采用微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量；设备采用航空铝型材更佳使用于食品、医药行业或要求气源更高精度。